高铝奥氏体无磁钢20Mn23Al2V板坯连铸结晶器保护渣的研究

浇铸过程无磁钢20Mn23A12V（／％：0．14～0．20C、≤0．50Si、21．5～25．0Mn、1．50～2．50A1、0．04～0．10V）中的Al-[A1]易与保护渣中的SiO2-（SiO2）反应，导致结晶器保护渣变性，要求低碱度、低A12O3的保护渣；并且该钢合金元素含量高，液相线温度低，要求低熔化温度的保护渣。设计了3种低碱度（0．55—0．61）、低熔化温度（904～1015℃）的结晶器保护渣（20．2～24．4CaO、35．3—40．0Si02、2．2～4．1A120，、3．0～5．0B：0，），经25t中间包，200mm×l260mm板坯连铸试验。结果表明，5．0％B：0，碱度0．50～0．60、熔化温度1010℃、粘度0．215Pa·s的无磁钢20Mn23A12V保护渣在0．60～0．65m／min拉速下能较好的满足连铸工艺要求。

不同焊接方法下20Mn23Al无磁钢焊接接头的显微组织与性能

采用非熔化极惰性气体钨极保护焊-熔化极气体保护焊(TIG-GMAW)、非熔化极惰性气体钨极保护焊-手工电弧焊(TIG-SMAW)和非熔化极惰性气体钨极保护焊-埋弧焊(TIG-SAW)等3种焊接方法对12mm厚的20Mn23Al无磁钢板进行焊接,研究了不同焊接方法下焊接接头的显微组织和性能。结果表明:3种焊接方法下,接头焊缝的显微组织均由奥氏体、δ铁素体、碳化物组成,TIG-SAW接头焊缝的晶粒尺寸比其余2种焊接接头的大;TIG-SMAW接头焊缝的硬度最高,TIG-GMAW接头的次之,TIG-SAW接头的最低;TIG-GMAW接头的冲击韧性最好,TIGSMAW接头的次之,TIG-SAW接头的最差,TIG-GMAW、TIG-SMAW接头冲击断口均呈韧性断裂特征,而TIG-SAW接头的呈韧性和准解理混合断裂特征;TIG-GMAW接头的耐腐蚀性能最好,TIG-SMAW接头的次之,TIG-SAW接头的最差。

20Mn23Al钢及其异种钢焊接性能研究

】研究了变压器用钢２０Ｍｎ２３Ａｌ及其与低碳钢的焊接工艺，获得了性能优良的焊接接头。

国产不锈钢药芯焊丝在20Mn23Al焊接中的应用

采用二氧化碳气体保护焊不锈钢药芯焊丝焊接20Mn23Al,由于生产效率高、工艺性能好、焊接质量好等优点,正在取代传统的焊条电弧焊而成为焊接低磁钢板较为实用的方法。通过调整配方和焊接工艺,国产不锈钢药芯焊丝完全能够满足20Mn23Al焊接的需要。由于价格低廉、服务便捷等优势,国产不锈钢药芯焊丝正逐步取代进口焊丝。

无磁钢20Mn23Al与铜板焊接裂纹产生原因分析

某变压器厂在进行奥氏体无磁钢20Mn23Al和铜板的异种金属焊接时,发现无磁钢板背面出现龟裂纹。通过对裂纹的宏观形貌、金相和扫描电镜分析,认为该焊接裂纹为热裂纹,系焊接工艺不当造成的。观察裂纹附近的金相组织,发现铜沿着奥氏体晶界自焊接界面渗入到无磁钢板内部,局部区域渗透至钢板背面导致裂纹。扫描电镜也证实焊接过程中铜对熔合区奥氏体晶界腐蚀严重,随着热输入的增大,热应力促进铜在界面的某些区域向钢板内部渗透。

Q345B与20Mn23Al异种钢焊接接头显微组织及力学性能研究

为了改善变压器某些部件之间的连接问题,在生产中节省20Mn23Al的材料,降低成本,文中采用ER316L不锈钢焊丝进行Q345B/20Mn23Al异种材料CO_(2)气体保护焊,系统研究了焊接接头显微组织和力学性能。研究发现:焊缝主要为奥氏体和骨骼状的δ-铁素体,靠近Q345B钢侧的热影响区为粗大的珠光体和铁素体组织,而靠近20Mn23Al钢侧的热影响区为粗大的奥氏体;焊缝硬度最高,焊接热影响区(HAZ)次之,母材的最低,且20Mn23Al的硬度低于Q345B的;随着试验温度的降低,焊缝位置的冲击吸收功减小。