20MnNiMo钢焊接氢致裂纹特征(Ⅱ)

采用插销试验法研究了扩散氢含量和焊接冷却速度 (t8/ 3 )对 2 0MnNiMo钢焊接氢致裂纹产生的影响 ,并采用扫描电子显微镜观察了氢致裂纹断口形貌。结果表明 ,2 0MnNiMo钢焊接氢致裂纹的产生与扩散氢含量有很强的依赖关系。在低氢条件下 ,氢致裂纹产生需要较高的拘束应力 ;而在高氢条件下 ,只要很小的应力便可诱发氢致裂纹的产生。在相同扩散氢含量条件下 ,热影响区韧性越好 。

20MnNiMo钢热变形行为及基于物象的本构模型

为研究20MnNiMo钢的热变形行为，在950～1250℃、0．01～10 S^-1的变形条件下对其进行高温热压缩实验，构建了20MnNiMo钢的包含动态回复和动态再结晶的两阶段本构模型．引入Zener—Hollomon参数，获得了变形工艺条件对模型中各参数的影响规律．结果表明：20MnNiMo钢的真应力一应变曲线具有明显的动态回复和动态再结晶现象，且随温度的升高或应变速率的减小，流变应力显著降低．对比分析实验值与模型预测值，可得相关系数及平均相对误差分别为0．9987和2．63％．

焊接热输入对厚壁20MnNiMo钢焊缝性能的影响

为了研究国产特厚20MnNiMo钢焊接中的最佳焊接热输入以及在焊接过程和相应的热处理过程中20MnNiMo钢力学性能及组织性能的变化状况,实验选取了焊接热输入线能量分别为2.46、2.78和3.09 kJ/mm进行实验。实验表明:20MnNiMo钢焊接接头断裂位置都是在焊接热影响区,并且随着焊接热输入的增大,试样的平均抗拉强度先减小再增大;随着与20MnNiMo钢焊缝的逐渐远离,金相组织的变化为由回火贝氏体、针状铁素体和先共析铁素体逐渐过渡到回火贝氏体,再到铁素体和回火贝氏体组织以及母材的回火索氏体组织。

大厚度以轧代锻20MnNiMo钢板的研制开发

介绍了大厚度以轧代锻20MnN iMo钢板的生产工艺及实物性能,对钢板的成分、组织及性能进行了研究。通过合理的成分和工艺设计,得到良好的实物性能,为国家重大工程项目建设提供了坚实技术支撑。

焊后热处理对特厚板20MnNiMo焊接残余应力的影响

为了研究焊后热处理对8万吨模锻压机主缸材料20MnNiMo焊接接头残余应力的影响,制定了窄间隙焊接方案和15 h×(550±10)℃焊后热处理方案,并通过盲孔法对焊接接头表面残余应力进行了测定和记录。得到了15 h×(550±10)℃焊后热处理对20MnNiMo厚板焊接接头残余应力场分布的影响。结果表明:15 h×(550±10)℃去应力退火可以很好的减小20MnNiMo厚板焊接残余应力,去应力效果显著,可以很好地改善20MnNiMo焊接残余应力的分布,该热处理方案满足实际产品需要,可以用于实际焊接生产中。