能量法结合数值模拟的20SiMn合金钢粗糙度分析

针对20SiMn合金钢粗糙度模拟值计算过程复杂的问题,通过结合能量法中卡氏定理和粗糙度的表征定义,建立材料内部应变能与粗糙度的关系。通过有限元分析,将粗糙度仿真模拟值R ai与运用内部应变能求解得到的粗糙度值R aii进行了对比。研究结果表明:在静压力参数分别为100 N、300 N和600 N时,模拟值R ai与R aii的变化规律一致。试验证明了材料内部应变能数值可用于粗糙度的分析。

20SiMn低合金钢和0Cr13Ni5Mo不锈钢的多相流损伤行为

对水轮机用金属材料20SiMn低合金钢和0Cr13Ni5Mo不锈钢进行了旋转圆盘仪空蚀和冲刷磨损单元和组合多相流损伤实验.结果表明, 20SiMn低合金钢和0Cr13Ni5Mo不锈钢的冲刷磨损及空蚀和冲刷磨损联合作用损伤累积质量损失-时间曲线均呈线性关系,空蚀和冲刷磨损联合作用对材料所造成的损伤显著高于空蚀和冲刷磨损单独作用,空蚀和冲刷磨损的交互作用在空蚀和冲刷磨损联合作用中起重要的作用;在空蚀和冲刷磨损联合作用中,液体空化及随后的空泡溃灭改变了流体中固相颗粒的运动方向,引起固相颗粒的流速增加和攻角改变,从而加剧了固相颗粒对材料表面的损伤.

20SiMn低合金钢在不同砂粒粒径的多相流中的损伤行为

利用旋转圆盘仪对20SiMn低合金钢在6种砂粒粒径下的多相流损伤进行了研究。结果表明,失重随粒径变化有明显的转折点;大粒径下空蚀的存在对失重有显著的影响,而小粒径影响很小,小粒径和大粒径下材料的损伤形貌差别很大,分析表明,粒径的变化引起了材料损伤机制的变化,小粒径时为选择性冲蚀破坏机制,大粒径时为犁削破坏机制。

ZG20 SiMn低合金钢的熔炼实践

在ZG20SiMn低合金钢的冶炼过程中,控制S、P、C含量是保证钢液质量的关键。本文主要介绍了ZG20SiMn低合金钢的冶炼方法,详细阐述了冶炼过程中如何控制S、P、C的含量,从而降低了成本。

清水和含沙水中20SiMn和0Cr13Ni5Mo钢的空蚀行为

利用超声振荡空蚀实验机对两种主要的水轮机用金属材料进行了清水和含沙水条件下的空蚀行为研究．结果表明，高 硬度的０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ不锈钢抗清水和含沙水的空蚀性能均显著高于低硬度的２０ＳｉＭｎ低合金钢．在清水空蚀中０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ 不锈钢均匀脱落，而 ２０ＳｉＭｎ低合金钢不均匀脱落，表面出现明显的空蚀坑.空蚀和沙子冲蚀磨损的联合作用使得两种材料在含 沙水中的空蚀失重显著高于清水空蚀． ０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ不锈钢在含沙水中的空蚀孕育期显著缩短．

20SiMn在蒸馏水和3%NaCl溶液中的空蚀行为

利用磁致伸缩空蚀实验机研究了 2 0SiMn低合金钢在蒸馏水和 3%NaCl溶液中的空蚀行为。利用扫描电镜(SEM)跟踪观察了试样表面的空蚀形貌 ,测量了静态和空蚀条件下的极化曲线和腐蚀电位变化 ,分析了腐蚀因素的影响。结果表明 :空蚀使 2 0SiMn的自腐蚀电位正移近 2 0 0mV ,使电化学腐蚀速率增大 5 4倍 ;3%NaCl溶液中最大失重率约为蒸馏水中的 3倍。两种介质中的空蚀形貌相似 ,空蚀破坏首先在铁素体相以及相界和晶界发生 ,在空蚀初期 ,材料的失重主要来源于铁素体相区的小片剥落 ,随着空蚀的进行 ,由于裂纹的扩展和连接导致材料大块脱落。

漫湾水电厂转轮上冠过流面汽蚀的处理

介绍了漫湾水电站的工程概况及水轮发电机转轮上冠过流面存在的汽蚀问题,分析了转轮上冠过流面的材料性能,论述了利用CHS237不锈钢焊条焊接钢板的工艺流程及方法。