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题名超低碳钢210t RH脱碳精炼工艺的优化
被引量:3
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作者
周剑丰
罗钢
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机构
湖南华菱涟源钢铁有限公司技术中心
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出处
《特殊钢》
北大核心
2015年第6期33-35,共3页
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文摘
分析和确定了RH精炼的初始碳含量、提升气体流量和转炉终点氧含量,并进行生产实践。结果表明,RH进站初始碳含量应控制在250×10^(-6)~400×10^(-6),转炉出钢时终点氧含量应控制在250×10^(-6)~400×10^(-6)。实际生产数据统计表明,在PH处理初期(0~3 min),各炉次脱碳速率最大值可达到98×10^(-6)/min,在脱碳终点时,碳含量在12×10^(-6)左右。
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关键词
210t
rh
超低碳钢
脱碳
工艺优化
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Keywords
210 t rh unit, Ultra-Low Carbon Steel, Decarburization, Process Optimization
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分类号
TF769.4
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名关于210t RH混匀时间影响因素的水模型研究
被引量:1
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作者
申甜甜
郭汉杰
李宁
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
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出处
《特殊钢》
北大核心
2011年第6期7-11,共5页
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文摘
采用1:4的比例建立水力学模型模拟210 t RH内钢液流动,考察吹氩量(1 000~1 400 L/min),浸渍管插入深度(125~175 mm),吹氩孔个数(4~6)对混匀时间的影响。结果表明,对吹氩量大小的确定,需综合考虑各因素的影响;浸渍管插入过深不利于钢液混匀;较少的上层吹氩孔个数和增加下层吹氩孔个数可获得较短的混匀时间;最佳参数为吹氩量3.87 m^3/h,浸入深度120 mm,上吹氩孔4个,下吹氩孔6个。借助matlab工具求解有约束非线性最优化问题,计算得出回归方程的混匀时间极小值为27.02 s。
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关键词
210t
rh
混匀时间
水模型
吹氩量
浸渍管插入深度
吹氩孔个数
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Keywords
210 t rh unit
Mixing time
Water Model
Argon Blowing Rate
Snorkel Insertion Depth
Number of Argon Blowing Hole
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分类号
TF769
[冶金工程—钢铁冶金]
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