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题名固溶时间对211Z热挤压变形铝合金性能的影响
被引量:5
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作者
武晓燕
毛健
车云
张中可
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机构
四川大学材料科学与工程学院
贵州省铝材料工程技术研究中心
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第10期191-193,共3页
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基金
四川省科技支撑计划项目(2013GZX0146)
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文摘
研究了固溶时间对211Z热挤压变形铝合金组织结构和性能的影响,测试了该铝合金经固溶和时效处理后的抗拉强度和断后伸长率。结果表明,当固溶温度为545℃,时效工艺固定为175℃×14h时,随固溶时间的延长,合金的抗拉强度先升高后降低,断后伸长率则呈先升高再降低又升高的变化趋势。固溶处理时间为1h时,合金抗拉强度为475MPa,断后伸长率为11.83%,此时合金获得最佳综合力学性能。
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关键词
211z热挤压变形铝合金
固溶时间
抗拉强度
断后伸长率
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Keywords
211z hot extruded deformation aluminum alloy
solution time
tensile strength
elongation
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分类号
TG166.3
[金属学及工艺—热处理]
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题名耐热粉末铝合金筒体热旋成形试验
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作者
赵云豪
崔德才
罗琴英
杨俊
李伟
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机构
北京有色金属研究总院
中国航天工业总公司三院三部
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出处
《金属成形工艺》
2001年第5期4-7,共4页
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文摘
介绍了喷射沉积耐热铝合金管坯经挤压变形 ,变薄旋压筒体的研制过程 ;重点论述了热旋成形筒体的工艺路线。试验探讨了耐热铝合金的旋压温度为 35 0~ 45 0℃ ,道次变薄率约为2 0 % ,累计变薄率约 5 0 % ,需中间退火 ,退火温度宜取 35 0℃。热旋结果认为 ,喷射沉积耐热粉末铝合金铸坯直接热旋成形困难 ,需经挤压比大于 4的变形致密 ,有助于热旋成形。耐热粉末铝合金挤压坯加热变薄旋压 ,应采用小压下量多道次的变形过程 ,逐渐细化晶粒组织 ,才能旋出综合性能良好的筒形件。
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关键词
耐热粉末
铝合金
挤压变形
热旋筒体
喷射沉积铸坯
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Keywords
hot resistant powder
aluminum alloy
spray casting
extruding deformation
hot spinning barrel
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分类号
TG379
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG376.9
[金属学及工艺—金属压力加工]
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