22Cr12NiWMoV锻件晶粒细化及机理研究

为解决22Cr12NiWMoV锻件性能热处理后粗晶问题,采用不同温度热处理相结合方式,观察了金相组织变化特征,并对晶粒细化机理进行阐述。试验结果表明:将22Cr12NiWMoV锻件在非平衡组织状态下,先进行850℃×3h炉冷,再进行1040℃×0.5h油冷、690℃×3h空冷后,晶粒度等级可由2级细化到5级。

F91钢管与A691Gr.1-1/4CrCL22钢管焊接接头的热处理

为了解决江苏华电句容二期(2×1000 MW)扩建工程4#机组低压旁路蒸汽管道低旁阀F91钢管与阀后A691Gr.1-1/4CrCL22钢管异种钢接头直接焊接无法进行热处理的问题,通过分析F91钢与12Cr1MoVG钢、12Cr1MoVG钢与A691Gr.1-1/4CrCL22钢两组异种钢焊接接头的焊接热处理性能,采用在F91钢与A691Gr.1-1/4CrCL22钢异种钢焊接接头中间增加12Cr1MoVG过渡段的方法进行处理。对焊接及热处理完成后的两组异种钢接头进行无损检测和硬度检验,结果均符合相关标准要求。证明了采用增加12Cr1MoVG过渡段处理F91与A691Gr.1-1/4CrCL22异种钢焊接接头的热处理问题的可行性。

某350MW汽轮机高压叶片断裂失效分析

对某电厂350MW汽轮机断裂的高压叶片及相邻叶片(材料22Cr12NiWMoV)进行宏观形貌、化学成分、金相组织以及扫描电镜和元素能谱分析,结果表明,叶片材质满足技术规范要求,且无明显腐蚀现象;对失效叶片的仿真计算表明,叶片在正常情况下应力及振动特性符合要求。失效叶片裂纹源处的磨损特征表明叶片可能存在松动的问题。叶片在某松动条件下的仿真表明,松动叶片的频率将大幅下降,并可能落入危险共振频率区域,该叶片将发生高频扭转振动,振动传递至叶根处,造成叶片的疲劳断裂。

某超临界汽轮机主汽阀杆断裂原因分析

目的某热电厂超临界机组汽轮机发生主蒸汽阀阀杆(标称材质为22Cr12NiMoWV(C422)钢)断裂事故,对发电安全造成不良影响。为此,分析该阀杆断裂失效的原因,提出改进措施,以避免类似事故的发生。方法从外观检查、成分测定、金相检验以及断口观察等方面入手,结合硬度和冲击性能测试,探讨阀杆断裂的主要原因。结果该断裂阀杆材质符合22Cr12NiMoWV钢的成分标准,但其内部存在网状分布的组织偏析,导致其力学性能达不到标准要求。此外,该断裂阀杆还存在零件设计、加工及热处理工艺不合理等问题。结论该阀杆变径处采用直角过渡,十字贯穿孔加工刀痕明显,易造成应力集中,诱发裂纹,裂纹选择性地沿力学性能薄弱的组织偏析区失稳扩展,最终导致阀杆断裂失效。据此,从质量控制、工艺规范化等方面提出改进建议。