亚温淬火对22SiMnCrNi2MoA钢组织和性能的影响

探讨了亚温淬火+回火热处理对22SiMnCrNi2MoA钢的组织形貌、组成相和力学性能的影响.结果表明:亚温淬火后组织为回火马氏体和少量铁素体;随着亚温淬火温度的升高,块状铁素体的量逐渐减少,使材料的强度和低温韧性逐渐增加, 840℃亚温淬火时材料具有较好的强韧性.

钎具用钢22Si2MnCrNi2MoA连续冷却相变的组织变化

用Gleeble-1500热模拟试验机研究钎具用钢22Si2MnCrNi2MoA连续冷却相变组织变化规律,包括静态和动态连续冷却相变规律等,分析了合金元素作用、冷却速度和热变形对CCT曲线、相变组织及性能的影响。结果表明:Mn、Cr、Mo、Ni等元素的加入是为了使22Si2MnCrNi2MoA钢可以在较宽的冷却速度范围内得到马氏体+贝氏体为主的复相组织;随着冷却速度的增加,变形促进多边形铁素体形成的能力将得到削弱,而变形促进贝氏体形成的能力将得到加强,且贝氏体的形态发生了变化。热变形促进了铁素体和贝氏体相变,细化了贝氏体板条,变形促使马氏体相变转变开始温度略微降低。

渗碳温度对22Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层的影响

通过固体渗碳试验研究了加热温度对钎具用钢22Si2MnCrNi2MoA渗碳层的影响,分析了渗碳温度-碳浓度-显微硬度-残留奥氏体的关系以及残留奥氏体的控制措施。结果表明:当渗碳时间为6 h时,随着渗碳温度的升高,渗碳层的碳浓度逐渐增加,碳浓度分布梯度越来越平缓。22Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层的显微硬度-碳浓度关系符合正态分布。在渗碳处理过程中,为了使渗碳表层获得硬度很高的马氏体组织,22Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层表面碳浓度应该控制在0.80%～0.90%之间。当表面碳浓度超过0.80%～0.90%时,渗碳完成后需采取后续的工艺措施来消除已经存在的残留奥氏体,如采用长时间自然时效或深冷处理等。

加热温度对22Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层的影响

通过固体渗碳试验研究了加热温度对钎具用钢22Si2MnCrNi2MoA渗碳层的影响，分析了加热温度一碳浓度一显微硬度一残余奥氏体的关系以及残余奥氏体的控制措施。结果表明：当渗碳时间为6h时，随着加热温度的升高，渗碳层的碳浓度逐渐增加，碳浓度分布梯度越来越平缓。22Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层的显微硬度一碳浓度关系符合正态分布。在渗碳处理过程中，为了使渗碳表层获得硬度很高的马氏体组织，22Si2Mn．CrNi2MoA钢渗碳层表面碳浓度应该控制在0．80％-0．90％之间。当表面碳浓度超过0．80％～0．90％时，渗碳完成后需采取后续的工艺措施来消除已经存在的残余奥氏体，如采用长时间自然时效或深冷处理等。

Si含量对22SiMnCrNi2Mo钢组织和性能的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、硬度计等研究了Si含量对潜孔钻头用钢22SiMnCrNi2Mo组织和性能的影响。实验结果表明:实验钢的强度、硬度在Si含量为1.20%到1.40%的范围内随Si含量的上升而增强,冲击韧性随Si含量的升高而下降,三种不同硅含量下的组织均为回火马氏体+少量的残余奥氏体,马氏体束尺寸随硅含量增加而减小。

配分温度和时间对22SiMnCrNi2Mo钢组织和性能的影响

本文通过拉伸试验、显微组织观察以及物相分析等方法,研究了配分温度和配分时间对22SiMnCrNi2Mo钢抗拉强度与断后伸长率的影响。结果表明,淬火配分后组织主要为板条状马氏体和少量残余奥氏体。随着配分温度的升高,抗拉强度显著降低,断后伸长率先提高后降低;随着配分时间的延长,抗拉强度降低,而伸长率提高。

回火温度对22SiMnCrNi2Mo钢组织与力学性能的影响

通过显微组织观察、拉伸和冲击试验、硬度测试、残留奥氏体测定和冲击断口形貌分析等，研究了回火温度对22SiMnCrNi2Mo钢组织与性能的影响。结果表明，300℃以下回火时，组织为回火马氏体＋贝氏体＋残留奥氏体；400～500℃回火时，组织为回火屈氏体；600℃时，组织为回火索氏体。随回火温度升高，强度、硬度呈下降趋势，残留奥氏体含量逐渐减少；冲击性能先下降后升高，在400～500℃出现回火脆性，600℃时冲击吸收能量达到最大。综合比较，200℃时强度、硬度和塑韧性配合较好。