不同铬镍当量比对2304双相不锈钢冷轧板组织的影响

采用EBSD研究了不同镍铬当量比对2304双相不锈钢冷轧板组织的影响。结果表明:2304双相不锈钢冷轧板组织延着轧制方向被拉长,试样中铁素体与奥氏体分布均匀。2304双相不锈钢铬镍当量比大,冷轧板组织中铁素体相比例高;铬镍当量比小,组织中铁素体相比例低。

敏化温度对SAF2304双相不锈钢耐局部腐蚀性能的影响

用双环电化学动电位再活化法(DL EPR)和临界点蚀温度(CPT)分别评价了在不同温度(600—950℃)下敏化处理2 h对SAF2304双相不锈钢的耐晶间腐蚀性能和耐点蚀性能的影响、并通过电化学蚀刻技术结合SEM对材料的微观组织演变进行了表征.结果表明,随着敏化温度的升高,SAF2304双相不锈钢的耐晶间腐蚀性能和耐点蚀性能都是先变差后增强,在700和750℃下敏化处理2 h后其耐局部腐蚀性能最差.对材料微观组织形貌的表征显示,Cr_2N的析出及其周边贫Cr区的形成是导致材料耐蚀性能下降的主要原因.

配置2304双相不锈钢筋混凝土梁受弯性能研究

为解决普通碳素钢筋锈蚀现象,提出使用2304双相不锈钢筋替代普通碳素钢筋,提高混凝土构件耐久性。分别对配置HRB400钢筋和2304双相不锈钢筋混凝土梁进行正截面抗弯试验,分析其开裂荷载、极限荷载和挠度变形,并与规范理论计算方法进行对比。研究表明:2304双相不锈钢筋混凝土梁与HRB400钢筋混凝土梁受力特点相似、符合平截面假定,两类梁的开裂荷载接近;2304双相不锈钢筋的混凝土梁极限荷载较HRB400钢筋混凝土梁提高约33%;荷载相同的条件下,2304双相不锈钢筋混凝土梁的挠度较HRB400钢筋混凝土梁提高约30%。建议2304双相不锈钢筋混凝土梁开裂荷载和极限荷载均可参照普通钢筋混凝土受弯构件计算,而梁的挠度宜采用分段计算。

固溶温度对节约型2304双相不锈钢的组织及性能的影响

利用OM、SEM、EDS、万能材料试验机及电化学等方法研究了固溶温度对2304双相不锈钢组织、力学及耐腐蚀性能的影响。结果表明,固溶温度从1020℃升高到1100℃,奥氏体含量减少,固溶温度在1060~1100℃之间,奥氏体向铁素体转变速度增大。当固溶温度提高到1080℃时,铁素体含量增多、奥氏体中Cr元素含量增加、Ni元素含量的降低以及形貌钝化使得材料抗拉强度增强,具有最大抗拉强度值590 MPa;固溶温度进一步提高到1100℃时,材料中两相化学成分差异最小、奥氏体分布会致其抗拉强度下降。材料耐腐蚀性能随温度变化规律与抗拉强度相同,固溶温度为1080℃时,具有最小腐蚀电流密度5.28μA·cm^-2、最大电荷转移电阻4.89×105Ω,表现出最佳耐腐蚀性能。

中温时效处理对SAF2304双相不锈钢耐蚀性的影响

采用金相显微镜(OM)、动电位极化曲线和电化学阻抗谱对不同温度(600~800℃)时效处理2 h和不同时间(0.25~5 h)700℃时效处理SAF2304双相不锈钢的显微组织和耐蚀性进行研究。结果表明:1050℃固溶1 h试样,经600,650,700,750和800℃时效处理2 h后,随着温度的升高,试样中析出相先增加。700℃试样中铁素体α相和奥氏体γ相相界处析出相最多,对应的耐蚀能力最差,表明700℃是SAF2304析出相析出敏感温度,之后温度继续升高至800℃,析出相明显减少,耐蚀性能增强。700℃时效处理0.25,0.5,1,2,3,4和5 h的试样,随着时效时间的增加析出相越来越多,钝化膜越来越不均匀不致密,耐蚀性能越来越差。