储水式电热水器24 h固有能耗系数测试的不确定度评定

为实现滚筒洗衣机的轻量化设计,通过CAE仿真计算分析皮带轮采用玻璃纤维增强热塑性复合材料替代铸铝材料的可行性。在分析过程中选择PP+50%GF塑料为替代材料,通过初步的结构设计、有限元模型建立、确定计算边界和工况后,进行仿真计算最大变形量和应力,根据计算结果优化结构设计,最终计算结果表明,复合材料皮带轮的变形量和应力均符合标准要求,实现轻量化(减重14.9%)的同时可实现降本20%,具有替代的可行性。

电热水器24 h固有能耗系数的仿真分析

储水式电热水器24 h固有能耗系数对产品能效等级影响较大,为了研究提升能效等级的方法,对储水式电热水器进行了流固耦合传热仿真,分析降低电热水器24 h固有能耗系数的优化方向,提供了具体的解决方案,并通过建立的CFD仿真分析方法验证了方案的有效性。内胆支架优化方案可有效使24 h固有能耗系数降低0.008。内胆缩小1 mm和内胆向下移动1 mm这两种方案可分别使24 h固有能耗系数有效降低0.024和0.015。

集中参数法用于储水式电热水器能效测试的试验研究

本文介绍集中参数法用于储水式电热水器的24h固有能耗系数测量的原理以及实施方法。与现行国标规定的多点温度平均法比较,测试结果具有很高的准确性,可以考虑在企业内部质量检验过程中部分取代现行的国标测试方法。采用集中参数法进行储水式电热水器的能效测量,不需要破坏器具表面和绝热层结构,在采用导热性能不良材料制件内胆的热水器能效测量过程中,更不需要在热水器内胆中插入多个温度传感器,测量操作大为简化,减少了检验的损耗。同时,测量时间不超过12h,仅为国标方法的1/4左右。此外,采用集中参数法可以减少影响测量结果的因素,提高测量数据的质量。该方法可以普遍适用于太阳能热水器、热泵热水器等产品储热水箱的绝热性能测量。

储水式电热水器能效和性能试验技巧

本文针对目前储水式电热水器行业发展现状,结合作者多年产品实际检测经验,从试验操作角度对GB/T20289-2006《储水式电热水器》和GB21519-2008《储水式电热水器能效限定值及能效等级》两项国家标准的差异和重要试验的注意事项进行了详细阐述,旨在帮助试验人员科学合理的进行性能指标的试验。

真空绝热板在电热水器上的应用及测试研究

为进一步降低电热水器的24h固有能耗,我们引入真空绝热板,在其他结构相同且相同的测试条件下,比较聚氨酯保温材料与真空绝热板在24h固有能耗上的差异。研究表明,采用真空绝热板后,储水式电热水器的24h固有能耗有所降低。

印度电热水器能效提升的仿真分析

为了研究面向印度市场的储水式电热水器能效提升方法,分析印度能效标准,建立电热水器CFD流固耦合传热仿真分析方法,并根据实验结果证实仿真方法的可靠性。定量给出发泡料厚度和导热系数对能耗的影响程度,提出印度电热水器能效等级提升的优化方案,保温层厚度增加5 mm和10 mm可分别使24 h固有能耗有效降低0.057 kW·h/24 h/45℃和0.078 kW·h/24 h/45℃;保温层为30 mm时,发泡料导热系数减小0.003 W/(m·K),24 h固有能耗降低0.035 kW·h/24 h/45℃。