HF30F-24K碳纤维经编织物性能分析

对国产HF30F-24K碳纤维的力学性能、表截面形貌、单向和0°/90°经编织物性能及其复合材料性能进行了测试分析,结果表明:HF30F-24K碳纤维拉伸强度达到5000MPa以上,拉伸模量超过250GPa,且拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率的离散系数即Cv值全部低于5%,该产品具有较好的力学性能和稳定性,并具有典型的湿法纺丝工艺特点;HF30F-24K碳纤维单向织物经向断裂强力达到了3800N/25mm以上,0°/90°经编织物经向断裂强力超过了2800N/25mm,纬向断裂强力大于2600N/25mm;HF30F-24K碳纤维单向和0°/90°经编织物复合材料层间剪切强度分别为125.8MPa和77.2MPa,体现了湿法纺丝工艺碳纤维的界面结合优势,HF30F-24K碳纤维的单向和0°/90°经编织物预浸料复合材料也因此表现出较好的拉伸、压缩、弯曲性能。

1．2～24K（ITS—90）国家温度工作基准组的建立

介绍了１．２～２４Ｋ（ＩＴＳ－９０）国家温度工作基准组的建立及不确定度的分析，并对工作基准组进行了考核。用从ＮＰＬ引进的５支铑铁电阻温度计的平均值作为１．２～２４Ｋ温区的标准。实验分析表明，工作基准组在１．２～２４Ｋ温区的总不确定度为２．７ｍＫ。

24kV户内穿墙套管的设计与开发

24kV是穿墙套管标准要求使用屏蔽层的最低电压等级,其电气性能和产品尺寸一直是研发过程中最大的冲突。在保证容量的前提下低电压等级需要更大的额定电流,即更大导体空间,而这恰恰影响了其电气性能的提升。为了确保性能与尺寸的平衡,则需要在计算机模拟的帮助下做出更优的内部结构设计。

K-Micro获MIPS32 24K芯片授权

K-Micro公司与美普思（MIPS）科技日前宣布，K-Micro用于片上系统的Topaz计算子系统中集成了MIPS32 24KI处理器内核。这个新型子系统将为设计人员带来满足极高性能应用的计算能力，包括无源光网络／光线路终端（PON ONU／OLT）、机顶盒、打印机、路由器和存储没备等，使进入市场的时间更快更容易。

PCF8591工作原理及与单片机通信代码设计

该文以STC15W1K24S单片机为核心控制器,分析PCF8591的工作原理,并以单片机采集气敏传感器的气体浓度为例,设计一个气体浓度监测自动控制系统,给出单片机和PCF8591之间通信的代码。设计代码在实际设备上经过验证,可以正确采集到气敏传感器的气体浓度。

基于STC单片机的燃气灶异常熄火保护控制系统设计

该文设计一个智能燃气灶燃气异常熄火保护控制系统,用热电偶传感器采集燃气灶的燃气燃烧温度,以STC15W1K24S单片机作为核心控制器,介绍热电偶的测温原理以及使用MAX6675芯片将热电偶的热电势信号转换为数字信号,通过单片机STC15W1K24S的IO口采集处理,并根据采集的温度阈值来控制气阀的打开和关闭。

K24镍基高温合金切削性能试验研究

针对K24铸造镍基高温合金的特点,设计了合理的正交切削试验方案,通过铣削和钻削试验研究了K24高温合金的切削力、表面加工质量和刀具磨损等方面的切削性能,并给出了铣削力、钻削力和转矩的经验公式。研究工作对该材料加工过程中的切削用量、冷却液和刀具几何参数等的选择具有指导和参考意义。

无保护层激光冲击对K24镍基合金力学性能的影响

激光冲击强化是一种有效提高材料疲劳强度的表面处理技术。针对K24镍基高温合金模拟叶片特点,文中提出采用无保护层激光冲击强化进行表面处理。同时采用X射线衍射、显微硬度计表征了不同参数冲击下材料截面残余应力和显微硬度变化规律,并利用高周振动疲劳试验验证其强化效果。结果表明:无保护层激光冲击强化处理后在材料表层形成一定数值的残余压应力,冲击1、3、5次后表面残余应力分别为-428、-595、-675 MPa,影响深度分别约为110、150、160μm;显微硬度冲击一次后提升了29.2%,影响深度约为60μm。采用不等应力冲击后K24镍基合金模拟叶片疲劳强度由原始试件的282 MPa提高到327 MPa,提高了16%。

激光复合处理K24超合金表面残余应力

利用激光冲击技术对经激光淬火形成的K24超合金先进行了复合处理,用X-350A型X射线应力仪测定了激光复合处理区的残余应力,同时分析了复合处理区在500℃回火处理工艺后的残余应力变化规律,并对K24超合金复合处理区疲劳寿命的影响进行了研究。结果表明,激光冲击处理K24超合金淬火区后的残余压应力为600 MPa以上,经500℃回火处理81、6 h后残余应力仍然大于基体的残余压应力,其回火稳定性较好,有利于提高K24超合金的疲劳寿命。

飞秒激光加工K24高温合金的仿真与试验分析

为探究飞秒激光与K24镍基高温合金的作用机理,应用普朗克方程与菲涅尔公式,推导出K24反射率与吸收率随激光脉宽的变化曲线.利用固体力学的线性假设方程,推导出K24高温合金的晶格热容和电子比热.结合简化的一维双温模型,采用有限差分法解析单脉冲飞秒激光与K24高温合金作用过程中电子和晶格的温度变化,基于K24高温合金的蒸发温度推导得出单脉冲飞秒激光作用下合金的理论蚀除深度.用较低频率的激光进行了验证试验.用正交实验分析激光平均功率、焦点进给距离、扫描次数、扫描速度等工艺参数对加工微孔形貌的影响规律.结果表明:扫描速度对加工微孔形貌的影响最大,进给距离次之,而激光能量和扫描次数对微孔形貌的影响较小.研究结果为飞秒激光对高温合金的高质量微孔加工提供了理论和实验基础.

镍基铸造高温合金K24的切削温度实验研究

通过实验,分析了使用YW1刀具切削K24时,切削用量对切削温度的影响。对切削温度影响最大的是切削速度,但是,随着切削速度的增加切削温度的增加量是下降的。这是因为在切削过程中,速度的增加使得副后刀面磨损加剧,切削深度减小,切削力减小,切削温度也随着相对降低。切削用量对切削温度的影响其次是进给量,影响最小的是切削深度。通过实验所得的切削用量与切削温度的经验公式,将这3个公式合并可得到切削用量对切削温度的总的经验公式。

K24合金铸件缺陷的真空钎焊修复工艺

对K24合金铸件缺陷的真空钎焊修复工艺进行了研究。选择了适合K24合金铸件缺陷钎焊修复的高温钎料B-24,并对B-24钎料进行了工艺性能试验和钎焊接头的力学性能试验;确定了K24合金铸造件缺陷处(特别是裂纹)氧化膜的清理方法、真空钎焊修复工艺及铸件钎焊修复后变形的校形方法。试验结果表明:B-24钎料对K24合金具有良好的润湿性和填缝性能,钎焊接头在高温下具有较高的拉伸强度,采用机械打磨法和切割法可有效去除铸造件缺陷部位的氧化物,研究确定的K24合金铸件缺陷的真空钎焊修复工艺切实可行,并修复后的铸件符合零件使用的技术要求。

基于STC15单片机和SYN6288的机床语音报警系统设计

为了提高机床的易操作性,降低机床的损坏率,基于STC15F2K24S2高速单片机和SYN6288语音合成芯片设计出了一种具有较高性价比的机床语音报警系统,给出了该系统的硬件和软件设计的具体方案,并论述了硬件和软件设计中的要点。该系统可以实时地向操作人员报告机床当前的状态信息或错误信息,系统的人机交互界面友好,操作方便灵活,可以有效地提高工作效率。

K24镍基合金钎焊接头热应力的有限元模拟

采用有限元方法,模拟计算了镍基合金粉末钎料在1270℃钎焊K24镍基合金时,接头在冷却过程中的热应力最大值和应力集中区.结果表明,在冷却过程中,K24合金接头的切应力主要集中在界面端点处,且切应力的最大值出现在镍基钎料/K24合金界面的右端点处,其随着温度的降低先减小后增大.同时,接头x方向拉应力最大值也出现在此处,且其随着温度的降低经历由负到正的变化过程.当承受外切切力时,接头并非在镍基钎料内部断裂,而镍基钎料/K24合金界面易成为接头的主要断裂区.

冲压千足金首饰的“生锈”问题

针对冲压千足金首饰出现的"生锈"问题,进行了生锈产品的检测分析,并对首饰生产过程和生产现场进行了调查。其结果表明,"生锈"千足金的整体成色满足标准要求,"生锈"问题源于生产过程中表面及次表面出现的异质点在饰品蘸酸处理时被腐蚀而形成显微孔洞。如果显微孔洞内的残液或酸洗物不能彻底清除,将继续对异质点产生腐蚀作用,在放置过程中腐蚀产物会逐渐向外扩散形成了变色斑区。为避免冲压千足金首饰的"生锈"问题,根本的解决办法是加强生产环境管理和过程控制,消除表面或次表面的异质点。

表面弹性能K_(24)项对液晶盒指向矢分布的影响

采用混合锚定非对称楔形液晶盒,导出了系统的吉布斯自由能。根据平衡态自由能最小的原理,利用变分的方法,得到了表面弹性能K24项存在时,指向矢分布满足的微分方程。通过求解方程,计算讨论了K24项对液晶指向矢分布的影响。结果表明K24项对楔形液晶盒指向矢分布的影响是不可忽视的。

硼酸钾钙复盐K_2O·CaO·4B_2O_3·12H_2O的制备

以K2B4O7和CaCl2为原料,采用水溶液法合成了硼酸钾钙复盐,用单因素法确定反应物配比、反应温度、搅拌速度、加水量及反应时间等影响因素的取值范围,通过正交实验,得到了合理的工艺参数,实验的工艺条件为:去离子水450mL,K2B4O7与CaCl2的质量比为65∶7.5,搅拌转速为400r/min,反应温度为45℃,反应时间3.5h。通过化学分析、X射线衍射等分析测试方法,确定对所合成的晶体为硼酸钾钙复盐K2O·CaO·4B2O3·12H2O,斜方棱晶,长约4mm.

来自中国十大黄金消费市场的调查

世界黄金协会在去年委托全球规模最大的市场调查公司之一——亚太市场研究集团(中国)有限公司,在国内进行了一次大型黄金市场调查活动。这次调查在一九九四年十二月至一九九五年一月期间进行,共分三阶段。

一种车载加油机隐蔽检定装置的设计

该系统采用AT89C55WD单片机控制平台,采用K24流量传感器,以USB串口通信,用C51编程实现了对加油机加油量信息的捕捉、显示、生成记录,从而与加油站加油机油量显示系统对比,就可知道该加油站所采用加油设备是否合格或有没有作弊。该系统显示界面友好、功耗低、体积小、适合隐蔽车载,适用于质量监督部门,从而能够敦促加油站更换问题设备甚至给予制裁。