25CrMnMo钢表面缺陷成因分析及控制

通过宏观形貌观察、微观组织(SEM)和能谱分析(EDS)等手段,分析了25CrMnMo钢管生产过程中表面缺陷产生的原因,并进行了系统优化。通过对25CrMnMo钢的理化性能分析,发现钢管表面宏观缺陷存在结晶器保护渣剥落现象,而微观分析发现钢管皮下含有许多大尺寸FeO-Na2O-Al2O3-CaO不规则夹杂物。同时,将钢管表面缺陷处夹杂物成分与长水口、浸入式水口以及炉渣成分、结晶器内保护渣进行对比分析,发现钢内夹杂物中Na、Al为结晶器保护渣的代表元素,推断原工艺条件下,卷入且来不及上浮的结晶器保护渣在凝固前沿时被凝固坯壳捕获,并形成表面及皮下夹杂缺陷是25CrMnMo钢管出现缺陷的主要原因。通过将浸入式水口的插入深度由80~130 mm改为90~130 mm,电磁搅拌电流由300 A降为200 A,频率3.0 Hz不变等降低卷渣指数的措施,有效改善了25CrMnMo钢结晶器卷渣问题,提高了铸坯质量。

25CrMnMo钢强韧化研究

研究了热处理对新型热轧调质无缝油管用 2 5CrMnMo钢性能的影响。试验结果表明 ,该钢在 92 0℃保温 30min水冷 ,6 5 0℃回火 70min后有较好的强度和韧性。通过选择不同的调质工艺可以满足API 5CT标准中N80Q和P1 1

25CrMnMo调质P110钢级接箍的探讨

文章介绍了用25CrMnMo调质生产P110钢级接箍热处理工艺,通过实验室热处理工艺试验和实际生产研究表明,用25CrMnMo调质生产P110钢级接箍是可行的。

热处理对25CrMnMo钢组织和性能的影响

研究了热处理对新型热轧调质无缝油管用25CrMnMo钢性能的影响。结果表明:该钢在920℃保温30 min水冷,650℃回火70 min后有较好的强度和韧性。通过选择不同的调质工艺可以满足API 5CT标准中N80Q和P110等高钢级油管的性能要求。