淬火工艺对28MnCrMoRE油井管钢显微组织及硬度的影响

以28MnCrMoRE钢油井管钢为研究对象,探究淬火工艺对深井油井管显微组织及硬度的影响。采用金相显微镜对淬火后原奥氏体晶粒进行观察,通过Image-ProPlus软件对原始奥氏体晶粒度进行统计;利用扫描电镜对淬火后的微观组织进行了观察及分析;利用洛氏硬度计进行硬度测试。结果表明,28MnCrMoRE钢分别经870、900、930℃保温30 min水淬后,原始奥氏体晶粒平均尺寸随淬火温度上升由8.21μm增大到12.67μm。当淬火温度为900℃,试验钢在保温90 min时原始奥氏体晶粒发生明显的异常长大;保温30 min时,原始奥氏体晶粒相对细小均匀且尺寸符合正态分布。28MnCrMoRE钢淬火组织为马氏体+贝氏体+残留奥氏体。随着淬火温度的升高或保温时间的延长,马氏体含量逐渐减少,组织有一定的粗化,试验钢的硬度先上升后下降,最大值为53.02 HRC。

抗硫化氢腐蚀专用油井管性能研究

文章对比研究了热轧态钢管和调质态钢管在显微组织、力学性能和抗硫化氢应力腐蚀性能上的差异。研究结果表明,热轧态钢管显微组织为贝氏体、马氏体及少量铁素体和珠光体,抗拉强度满足技术协议要求,但延伸率接近技术协议要求下限;调质态钢管显微组织为回火索氏体,与热轧态钢管相比强韧性及延展性明显改善,0℃冲击功是技术协议要求下限的2.5倍以上,同时具有良好的抗硫化氢应力腐蚀能力。