泵阀用2crl3马氏体不锈钢等离子体基低能氮离子注入研究

采用等离子体基低能氮离子注入技术,在450℃,4 h改性处理核电站泵阀零部件用2Cr13马氏体不锈钢,获得了深度为10—12μm的改性层,超高氮过饱和浓度为35%—40%(原子分数),由hcp结构的ε-Fe_(2-3)N相组成.改性层的硬度最大值为15.7 GPa,球-盘式摩擦学实验测定的改性层摩擦系数由原始不锈钢的1.0减至0.85,耐磨性显著提高.在3.5%NaCl溶液中,改性层的阳极极化曲线由原始不锈钢的活化溶解转化为自钝化-孔蚀击穿特征,自腐蚀电位增加至-185 mV(us SCE),维钝电流密度为10^(-1)μA/cm^2,孔蚀击穿电位为-134 mV(vs SCE),抗孔蚀性能明显改善,表面改性2Cr13马氏体不锈钢满足泵阀零部件耐磨损抗腐蚀的需求.

激光熔覆Ni-Cr_3C_2涂层的微观组织及磨损性能

2Cr13马氏体不锈钢表面激光熔覆NiCr3C2复合涂层的显微硬度随Cr3C2粒子添加量的增加而增加;激光熔池中Cr3C2粒子的部分溶解使得Cr、C元素向Ni基体中富集,导致激光熔覆层凝固组织中形成了较多的Cr7C3,M23(C,B)6和CrB化合物,比激光熔覆Ni单一涂层具有较高的干滑动摩擦磨损抗力。Cr3C2粒子的部分溶解使凝固组织中产生了较多的碳铬和硼铬硬质化合物所导致的熔覆层成分变化被认为是改善激光熔覆层干滑动磨损抗力的主要因素。

真空高压气淬处理后2Cr13钢的组织和性能

研究了真空高压气淬热处理工艺对2Cr13钢的组织和性能的影响。结果表明:随着气淬压力的升高,2Cr13钢的强度和硬度有所提高,伸长率和冲击韧度有所降低,断面收缩率和淬透性的变化不大;采用真空高压气淬工艺处理试样的组织为均匀细小的板条状淬火马氏体组织,力学性能及淬透性满足标准要求;而且试样表面光洁,呈银亮色,可免除淬火后的清洗;可替代现有的真空油淬工艺。

2Cr13不锈钢中α相对低倍检验质量的影响

低倍检验可以快捷有效地判定金属材料的一些宏观缺陷,但有些易腐蚀组织或相往往给酸浸评定带来一定难度。通过金相检验配合可以有效确认其低倍缺陷的存在情况,从而可避免一种检验方法的局限性影响,保证检验结果更加准确。

超音速火焰喷涂NiCr金属陶瓷涂层的高温硫腐蚀性能

超(超)临界机组锅炉管在硫含量较高的烟气环境中常遭受严重的高温硫酸盐及硫化腐蚀,成为锅炉安全的隐患。在2Cr13不锈钢表面利用超音速火焰喷涂(HVOF)制备了NiCr金属陶瓷涂层(1375VM和TPRI-A),并用超音速电孤喷涂(SWAS)制备传统45CT涂层以作比较,研究了各涂层在700℃,H_2-1%H_2S环境中的硫化腐蚀性能以及涂覆(0.9Na,0.1K)_2SO_4盐膜后在700℃,O_2-1.5%(SO_2+SO_3)环境中的高温硫酸盐腐蚀性能。结果表明:HVOF制备的NiCr金属陶瓷涂层比SWAS制备的45CT涂层具有更优异的抗高温硫酸盐腐蚀及硫化腐蚀性能:封孔处理可显著提高HVOF制备的TPRI-A涂层的抗高温硫酸盐腐蚀以及硫化腐蚀性能。

饱和H_2S/CO_2溶液中Cl^-对2Cr13钢腐蚀行为的影响

采用失重法和电化学方法研究了饱和H_2S/CO_2溶液中Cl^-对2Cr13钢腐蚀行为的作用,并用SEM、EDS和XRD对钢上的腐蚀产物的形貌、组成与成分进行了分析。结果表明,随着Cl^-含量的增加,2Cr13钢在饱和H_2S/CO_2溶液中的腐蚀失重速率也增加,且在Cl^-含量为20g/L时达到最大值。在2Cr13钢上所形成的腐蚀产物以四方硫铁矿型FeS为主,并有少量的Fe_(1-x)S。2Cr13钢活性溶解的腐蚀电化学过程主要受阴极扩散过程控制,而Cl^-的存在不改变2Cr13钢腐蚀的活性溶解状态以及电化学反应历程与机制,仅影响了其腐蚀倾向和速率大小。

循环水凉水塔风扇紧固螺栓断裂原因分析

燕化凉水塔鼓风扇 18- 8不锈钢材质的U型螺栓在服役 16 0小时后发生断裂。经检测 ,其化学成分、金相组织、力学性能未见异常。分析认为 ,螺栓断裂是由于交变载荷作用下的疲劳破坏所致 ,经改用

双辊薄带连铸实验钢种的产业化问题

本文主要对双辊薄带坯连铸实验钢种的产业化问题进行了讨论。认为用1Cr18Ni9和2Cr13、PH15-7Mo连铸薄带坯生产出的冷轧带钢质量可达到国家有关标准,但要实现产业化还有些问题需要解决。高钼奥氏体不锈钢(6％Mo)适于双辊薄带坯连铸,硅钢和高速钢则还不能作首先产业化的考虑。

0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢制波浪圈弹性不合格原因

采用金相、硬度、能谱、化学分析等手段,对某批0Cr12Mn5 Ni4Mo3Al钢制波浪圈弹性不合格原因进行了分析。结果表明:在波浪圈原材料生产过程中,钢带两侧表面都形成了一层厚约20μm的"变质层","变质层"是由于外来的活性氮原子与钢中的铝发生反应生成了稳定的AlN相化合物,而成型后零件的最终热处理无法对该"变质层"形成强化,最终导致波浪圈弹性不合格。

第二相和夹杂物对2Cr13冲击韧性的影响

以2Cr13微观组织中第二相和夹杂物为研究对象,通过分析2Cr13组织中第二相组成和分布,以及夹杂物的成分和分布形式对2Cr13力学性能的影响,明确了2Cr13的控制要因,为其在工业应用中质量的控制提供了依据。

铬不锈钢2-4Cr13钢坯热处理工艺研究

通过热处理试验研究 ,制定最佳铬不锈钢 2 - 4Cr13钢坯高温回火工艺 ,避免了钢坯表面硬化裂纹的产生 。

轧辊参数对斜轧穿孔变形过程及内折叠的影响

针对某钢管公司2Cr13钢无缝管穿孔过程中出现的内折叠缺陷问题,在测定2Cr13钢高温力学性能的基础上,借助于有限元软件Simufact,完成对典型规格的2Cr13钢管现有工艺穿孔过程的分析后,对轧辊参数进行了优化设计,在此基础上研究了不同轧辊入口锥角、入口锥分段长度、轧辊辊径和轧辊转速对穿孔内折叠及二次咬入的影响规律。结果表明:将原有轧辊入口锥设计为2段式,第1段变形区长度L_(11)=170 mm,入口工作锥角β_(11)=1.8°,第2段变形区长度L_(12)=110 mm,入口工作锥角β_(12)=3.2°,采用该轧辊设计方案穿孔时,最大轧制力、顶头轴向力和导板力较原有轧辊分别下降了5.56%、3.89%和20.55%,二次咬入顺利,轧件产生内折叠的倾向性较小;轧辊直径从800 mm增大到850 mm,轧制力增大,导板力减小,轧件轴向阻力减小,有利于管坯的二次咬入和穿孔过程的稳定,扩大了顶前压下率的调整范围;当轧辊转速从56.4 r/min增大到62 r/min时,轧件出口速度增大,但轧制力矩增大,能耗增加,轴向滑移增大,轴向速度效率降低,轧件发生内折叠的倾向性增大。

焊后热处理对1Cr18Ni9Ti与2Cr13钢焊接接头组织和性能的影响

通过钨极氩弧焊方法,对1Cr18Ni9Ti与2Cr13钢实施焊接,并对焊接接头整体进行焊后热处理。采用OM、SEM对2Cr13与1Cr18Ni9Ti钢热处理前后的焊接接头组织进行分析,利用显微硬度计、电子万能拉伸机测量了焊接接头的力学性能。结果表明,1Cr18Ni9Ti和2Cr13钢焊接接头热处理前焊缝组织为典型的柱状晶,组织为板条马氏体+残留奥氏体+碳化物;热处理后焊缝组织为回火索氏体,而且碳化物析出量也明显增多。拉伸时,热处理前后焊接接头断裂的部位都发生在奥氏体不锈钢热影响区一侧,热处理前后焊接接头的抗拉强度分别约为635.56、649.44 MPa;焊缝区的显微硬度分别约为276、222 HV0.5,热处理后焊接接头的整体显微硬度比热处理前的明显降低。

2Cr13板坯表面纵裂原因分析及防止措施

本文对太钢1280mm立式连铸机生产的2Cr13板坯表面纵裂进行分析研究，提出了工艺控制措施，取得了较好的效果。

Corrosion Resistance and Semiconducting Properties of Passive Films Formed on 00Cr13Ni5Mo2 Supermartensitic Stainless Steel in Cl^- Environment

The semiconducting properties of passive films grown on 00Crl3Ni5Mo2 supermartensitic stainless steel were investigated in comparison with conventional 2Cr13 martensitic stainless steel. Cyclic vohammetry and electro- chemical impedance spectroscopy （EIS） were used for the studies. 00Crl3NiSMo2 steel exhibited a good corrosion resistance performance, attributing to its passive capability. The results of Mott-Schottky analysis demonstrated n- type semiconductors for the passive films with doping densities of about 1020- 1021 cm -3, and the thickness of space- charge layers was also calculated. The experimental results confirmed that Mo plays an important role in improving the corrosion resistance of 00Crl3Ni5Mo2 steel due to its impact on the doping density.