Fe^0-H_2O_2体系深度处理制浆中段废水的研究

制浆中段废水采用生化处理后往往不能达标排放,需要深度处理。本文研究Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响因素,以期为制浆中段废水的深度处理提供一种经济有效的工艺。研究了反应的初始pH值,铁粉加入量,双氧水的加入量以及反应时间对Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响,结果表明,初始pH为3,铁粉加入量为1.5g/L,双氧水加入量为0.32mL/L,反应时间为40min时,CODCr去除率可达79.21%。

铬污染土壤修复材料FeS2/Fe^0及外场强化修复技术研究

以甘肃某铬化工场地污染土壤作为处理对象,通过黄铁矿高能球磨活化铁粉制备了铬还原修复材料FeS2/Fe^0,考察了该材料对铬污染土壤的还原修复效果,并探究了外场强化修复铬污染土壤的方法。结果表明,FeS2/Fe^0修复Cr(Ⅵ)含量为448.1 mg/kg的污染土壤,30 d后去除率达到99.1%,微波场可有效缩短修复周期,机械力—微波场联合作用可将总Cr(Ⅵ)含量为4995 mg/kg的污染土壤修复降至1.9 mg/kg。

Fe^0/O_2体系类芬顿效应及其对DMAC废水的降解研究

采用新型铁碳微电解填料作为零价铁原料构建Fe^0/O_2体系,研究Fe^0/O_2体系类芬顿效应及降解DMAC废水的效果;结果表明:随着反应的进行,Fe2+和·OH浓度呈先增大后逐渐减小趋势,而H2O2浓度基本保持不变,降解DMAC过程COD浓度先减小后增大直至趋于稳定,在40 min时去除率可达47%,通过紫外光谱扫描发现在200~300 nm处出现了新的吸收峰,分析该填料可能破坏了DMAC的部分基团,使大分子物质转变为小分子物质。

STRUCTURAL REFINEMENT FOR Nd_2(Fe_(0.9)Si_(0.1))_(14) B FROM NEUTRON DIFFRACTION MEASUREMENT

Neutron diffraction measurements on Nd2(Fe0,Si0 ,)14B at room temperature and 77 K were performed. Data analysis using profile refinement was carried out. The results show that at room temperature Si atoms occupy preferentially 4c, 8j, and I6k2 sites, and the magnetic moments of bath Nd and Fe are parallel to C-axis. At 77 K, the site occupations remain unchanged as in room temperature, while the calculated Nd magnetic moment direction has an angular deviation of 37.8 ° from C-axis.

US/Fe^0/H2O2法对橙黄Ⅱ脱色的研究

以橙黄Ⅱ为研究对象,考察在US/Fe0/H2O2体系中pH值、超声功率、H2O2投加量、铁粉的投加量、通入不同气体对脱色率的影响。结果表明,在pH=2或3时,脱色效果最好;脱色率随超声功率增加而提高;增加H2O2的投加量,脱色效率有明显的提高;增加铁粉的投加量,脱色效率有所提高,但随铁粉投加量的继续增加,脱色率几乎没有变化;通入气体,脱色率有所提高,但通入O2比通入N2的效果要好。

类Fenton法的Fe^0/Na2S2O8体系对甲基橙降解研究

本文基于Fe^0/Na2S2O8类Fenton体系,探索各因素(pH,PDS投加量,Fe投加量,反应温度及甲基橙浓度)对甲基橙(MO)的降解效果。实验结果表明:在pH=4,MO初始反应溶度为100 mg/L时,PDS投加量为0.912 mmol/L,Fe^0投加量为0.16 g/L时,体系反应150min后的降解率为81.9%,表观反应速率常数k为0.067 min-1。Fe^0活化过硫酸盐体系对MO溶液的降解符合一级反应动力学规律,动力学方程为:K=0.0894exp(-4838/RT)[Co]0.2004[PDS]0.0876[Fe^0]0.712,且反应条件对降解率影响顺序分别为PDS投加量<MO初始浓度<Fe^0投加量。

INFLUENCES OF MICRO-ALLOY AND HEAT-TREATMENT PROCEDURE ON THE HARDENING OF DJ108TI ALLOY

The influences of micro alloy and heat treatment procedure on the hardening of DJ108Ti alloy, which is based on the electrolytic Al Si(2 05%) Ti(0 25%) Fe(0 30%) multi component alloy, have been investigated. The results indicate that the micro alloy based on the multi component alloy makes α Al dendrites in DJ108Ti alloy refined; that the improved heat treatment procedure makes the eutectic Si phases granulated , the Fe phase refined, and the strengthening phases of Mg2Si and Al2Cu fully precipitated. The micro alloy and the heat treatment procedure harden DJ108Ti alloy and benefit the abrasion resistance of the alloy

La,Nb共掺杂BiFeO_3薄膜中的光致应变效应及应力调控

本文利用反射式飞秒抽运-探测技术,系统研究了飞秒激光诱导La和Nb共掺杂的铁酸铋(Bi0.8La0.2Fe0.99Nb0.01O3)薄膜中纵向声学声子的动力学过程,声学声子的产生源于光致应变效应.实验发现不同的衬底(ZrO2和PbMg1/3Nb2/3-PbTiO3)可以调制外延生长的Bi0.8La0.2Fe0.99Nb0.01O3薄膜的面外弹性系数C⊥.此外,通过对压电晶体衬底PbMg1/3Nb2/3-PbTiO3外加电压,实现了对薄膜应力的调制.

H_2O_2/Fe^0、H_2O_2/Fe^(2+)、H_2O_2/Fe^(3+)3种体系处理印染废水

采用H2O2/Fe0、H2O2/Fe2+、H2O2/Fe3+3种体系分别对印染废水进行处理,研究pH值、H2O2投加量、不同价态铁元素的投加量及反应时间对印染废水的COD和色度处理效果的影响。实验最佳的处理条件:H2O2/Fe0体系在pH为3.0,Fe0投加量为3.0 mmol/L,H2O2投加量为9.0 m L/L,反应时间为40 min时,COD去除率达到95.99%,色度去除率达到100%;H2O2/Fe3+体系在pH为3.0,Fe3+投加量为5.0 mmol/L,H2O2投加量为12.5 m L/L,反应时间为100 min时,COD去除率达到95.89%,色度去除率达到100%;H2O2/Fe2+体系在pH为3.0,Fe2+投加量为6.0 mmol/L,H2O2投加量为12.0m L/L,反应时间为100 min时,COD去除率达到95.85%,色度去除率达到100%。对比分析3种体系在各因素下的处理结果,H2O2/Fe0体系和H2O2/Fe3+体系都要优于H2O2/Fe2+体系,其中H2O2/Fe0体系的处理效果最好。

Fe^0/O_2体系降解苯胺废水机理

以苯胺为研究对象,在Fe^0/O_2体系中开展了降解实验。考察了苯胺在Fe^0/O_2体系与单一Fe0体系和单一O2体系下的降解效果,探究了Fe^0/O_2体系中活性氧化物的产生及降解苯胺的可能途径。结果表明:初始浓度为5.1 mg·L^(-1)的苯胺在Fe^0/O_2体系中可完全降解,降解过程存在协同效应,在Fe^0/O_2体系下降解速率常数为单一零价铁体系与单一氧化体系降解速率常数之和的46.15倍;Fe^0/O_2体系中活性氧化物主要有H2O2和·OH等自由基,苯胺在体系中的降解以·OH氧化为主,可能的降解途径为矿化和聚合,并以矿化为主;苯胺降解过程中氮素产物的变化表明降解体系中存在大量含氮有机物等中间产物。

过硫酸盐活化耦合微生物燃料电池的降解结晶紫性能

利用Fe0活化Na_2S_2O_8产生具有强氧化性的SO-4·催化降解目标物结晶紫。研究不同因素(阴极液初始pH值、S_2O_8^(2-)浓度、共存离子Cl-浓度)对Fe^0/^(-1)-微生物燃料电池(MFC)体系中结晶紫降解率及产电性能的影响。结果表明,阴极液初始pH值降低和^(-1)浓度增加有利于体系中结晶紫的降解和最大功率密度的提高,阴极液共存离子Cl^-浓度的增加会阻碍结晶紫的降解,最大功率密度随Cl-浓度增加呈现先增加后降低的趋势。综合体系中结晶紫的降解率和最大功率密度,在温度为30℃,Fe^0投加量为1 mmol·L^(-1),阴极液初始pH值为3、^(-1)浓度为2 mmol·L^(-1)时,180 min后浓度为0.16 mmol·L^(-1)的结晶紫降解率达到95.62%,最大功率密度为637.245 m W·m^(-3),内阻约为400Ω。降解过程符合一级动力学方程。

镍包覆氧化铝增强铁基复合材料的界面行为及其耐磨性(英文)

采用化学沉积法在Al_(2)O_(3)表面制备了Ni镀层,将所制得的Ni包覆Al_(2)O_(3)颗粒(Al_(2)O_(3)p@Ni)作为铁基体的增强颗粒,采用SPS法制备了镀镍氧化铝增强铁基复合材料(Al_(2)O_(3)p@Ni/Fe)。通过优化化学镀工艺,使得Al_(2)O_(3)表面被Ni层均匀覆盖。Ni镀层呈典型的花椰菜状结构,尺寸为1~4μm,施镀过程中镍首先沉积在Al_(2)O_(3)表面的凹坑和孔洞中,然后逐渐长大向外扩展。Ni镀层与Al_(2)O_(3)紧密结合,厚度可达100μm。在烧结过程中,Ni镀层不仅提高了Al_(2)O_(3)与铁基体之间的润湿性,而且促进了Al_(2)O_(3)与铁基体在界面处的扩散和反应。最终,通过机械结合、扩散反应和冶金反应形成了Al_(2)O_(3)/Ni A1_(2)0_(4)/(Al_(0.8)Cr_(0.2))_(2)O_(3)/Ni Fe_(2)O_(4)/Ni/铁基体界面,大大提高了界面结合强度。同时,对Al_(2)O_(3)p@Ni/Fe复合材料和无表面处理的Al_(2)O_(3)p/Fe复合材料进行了磨损试验,结果表明,与Al_(2)O_(3)p/Fe复合材料相比,Al_(2)O_(3)p@Ni/Fe复合材料的磨损质量损失降低了50%,摩擦系数降低了12.5%。Al_(2)O_(3)p@Ni/Fe复合材料的耐磨性明显提高。