PP/ABS合金的制备及不同阻燃剂对其性能的影响

选用过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂,三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)作为助交联剂,在密炼机里熔融共混制备PP/ABS合金.对制得的产物进行红外光谱、扫描电镜测试.结果表明最佳的添加量为DCP 0.2%(质量分数),TAIC4%(质量分数);在制得的PP/ABS合金的基础上,先单独添加阻燃剂N,N-四溴邻苯二甲酰亚胺(BT-93W),然后进行BT-93W和阻燃增效剂2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)复合添加,对制得的两种复合材料进行力学性能、极限氧指数、垂直燃烧实验测试.结果表明:阻燃协效剂DMDPB复合BT-93W使用时,在不影响阻燃性能的情况下,能大幅度减少BT-93W的用量,减少其对材料力学和加工性能的影响.

DMDPB引发邻苯二甲酸二烯丙酯聚合反应的研究

采用高温本体聚合方法,由邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）单体在2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷（DMDPB）引发下直接聚合成DAP预聚体,提高DAP单体转化率达到40%以上。确定了合适的聚合温度范围为190-220℃。测定了不同聚合温度下DAP的凝胶时间,通过测定DAP单体在高温聚合凝胶前转化率的变化,研究DAP单体高温聚合反应动力学。在DMDPB用量为0.5%的条件下,此反应体系的反应活化能为Ea=97.45 kJ/mol,反应级数近似为二级反应。