SiO_2为载体负载Pd催化加氢合成3-三氟甲基苯胺

用浸渍法制得0.2%铁元素改性的SiO2为载体负载5%Pd催化剂,用于3-硝基三氟甲苯常压催化加氢合成3-三氟甲基苯胺,用沸点、元素分析、IR和1 H NMR对它的结构表征为目标产物;确定优化工艺条件为:0.1mol硝基物,0.26g催化剂,80mL无水乙醇作溶剂,反应温度为50℃,0.1MPa下加氢反应3h,收率为97.8%,产物的纯度达98.2%。

2-氟-3-三氟甲基苯胺的合成研究

2-氟-3-三氟甲基苯胺是重要的合成普克鲁胺(Proxalutamide)——新一代雄激素受体拮抗剂的前体化合物。研究了以邻氟三氟甲苯为原料,先在-70~-60℃与正丁基锂和对甲苯磺酰叠氮依次反应合成2-氟-3-三氟甲基苯基叠氮中间体,再经氢化还原合成2-氟-3-三氟甲基苯胺。对各步反应条件进行了优化,合成总收率为91.7%。

普克鲁胺中间体3-氟-4-异硫氰酸根-2-三氟甲基苯甲腈的合成

普克鲁胺是新一代雄激素受体拮抗剂,3-氟-4-异硫氰酸根-2-三氟甲基苯甲腈作为药物普克鲁胺的重要中间体片段,对普克鲁胺的合成具有重要意义。以2-氟三氟甲苯为原料,经羧基化、酰胺化和Hofmann重排反应得到关键前体化合物2-氟-3-三氟甲基苯胺(11),11再经溴代、氰基取代、水解和氨基氧化得到普克鲁胺中间体3-氟-4-异硫氰酸根-2-三氟甲基苯甲腈,其结构经^(1)H NMR和^(13)C NMR确证。该合成路线总收率为36%,实现了原料廉价易得、操作简便、反应条件温和、后处理简便和收率较高等优点,具有较好的工业化前景。

30三氟甲基-4-氰基苯胺的合成

以2溴三氟甲基苯为起始原料经过硝化、还原、氰化反应三步反应合成3三氟甲基4氰基苯胺。总收率为31.76%。该方法简单易行,适合工业化生产。

一锅法合成N-[4-氯-3-(三氟甲基)苯基]-N-′(4-甲基苯基)脲

以4-氯-3-三氟甲基苯胺、固体光气和4-甲基苯胺为原料,一锅法合成了标题化合物。考察了投料次序、原料配比、温度对这一反应的影响,优化了反应条件。产物结构经元素分析、IR、1HNMR确证。

3,5-二氯-4-（3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶氧基）苯胺合成工艺优化

研究了以2,6-二氯-4-氨基苯酚与2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶为原料,在碳酸钾的作用下合成3,5-二氯-4-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶氧基)苯胺,重点考察了反应温度、反应时间、物料比例、等因素对收率的影响,得出最佳反应条件为氮气保护条件下,投料比2,6-二氯-4-氨基苯酚:2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶:碳酸钾为1∶1.04∶1.45,90~95℃条件下保温反应3 h,产品收率可达97%~98%。

大豆植物生长调节剂邻苯二甲酰替-3′-三氟甲基苯胺

在经过改善的条件下，制备大豆植物生长调节剂邻苯二甲酰替－３′－三氟甲基苯胺及其喷洒液。

3-三氟甲基-4-卤苯腈的合成

以3-三氟甲基4-卤苯胺为原料，经重氮化和催化氰化反应合成了3-三氟甲基-4-卤苯腈。重点探讨了3-三氟甲基4-卤苯胺的重氮化、中和剂碱的选取、氰化过程中催化体系组成和用量、反应温度、反应时间对产物收率的影响。确定了适宜合成反应条件为：催化剂组成n（乙二胺）：n（醋酸铜）=3：1，催化剂用量为底物的15％，0—5℃下反应2h，产率为70％-82％。产物结构经红外光谱（Fr—In）、核磁共振氢谱（。HNMR）和核磁共振碳谱（13C NMR）表征确证。

4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯的合成研究

4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯是合成抗癌药物索拉菲尼的一种关键中间体之一.本文提出以4-氯-3-三氟甲基苯胺为原料,在二氯苯溶剂中与BTC进行反应,生成的异氰酸酯溶液经过脱溶剂后,再经精馏制得4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯。考察了各因素对反应的影响,得出了适合工业化的反应工艺条件。

氟咯草酮的合成研究

以N-烯丙基-间-三氟甲基二氯乙酰苯胺为原料,在催化剂作用下重排制得氟咯草酮,对反应条件进行了研究,得出了合成氟咯草酮及相关中间体的优惠条件为:铜催化剂用量的7.5g/mol,反应温度110℃,反应时间3h。中间体N-烯丙基-间-三氟甲基苯胺的反应收率超过90%,N-烯丙基-间-三氟甲基-二氯乙酰替苯胺的收率超过95%,氟咯草酮的收率超过85%,产品纯度超过90%。