300 MW CFB锅炉旋风分离器改造数值模拟研究

旋风分离器分离性能会显著影响循环流化床锅炉的运行。为解决某300 MW循环流化床锅炉旋风分离器分离器性能差的问题,基于欧拉-拉格朗日框架,使用UGNX12.0软件对该300 MW循环流化床锅炉的炉膛、旋风分离器、返料阀按照实际尺寸1∶1建立全回路几何模型,根据实际参数设置边界条件,并通过Barracuda软件进行数值模拟,分析旋风分离器烟道入口各参数(入口烟道高度、入口烟道宽度、入口下倾角大小及中心筒插入深度)对旋风分离器效率及压降的影响;综合考虑分离器的分离效率、压降以及磨损量,提出了2个改造方案。仿真结果表明:炉膛内压力模拟值与实际值的偏差均在5%以内,模拟结果较为精确;2个方案在各负荷下均能提升旋风分离器分离性能,方案1满负荷下效率相较于较改造前提升了0.260%,压降降低了13.1 Pa,方案2满负荷下效率相较于改造前提升了0.240%,压降降低了53.7 Pa;随着负荷降低,旋风分离器效率提升逐渐不明显,在300、260和160 MW负荷下,方案1分别提升0.263%、0.178%和0.023%,方案2分别提升0.243%、0.174%和0.020%。

2×300MW燃煤式火力发电厂的继电保护设计

分析了2×300 MW燃煤式火力发电厂发电机、变压器的继电保护。对发电机进行了整定,并选择了发电机的定子绕组匝间保护。同时,对变压器进行了简单整定,通过对变电所变压器的瓦斯保护、差动保护、过电流保护,完成了本次继电保护的设计。通过此次设计,熟悉了电力系统继电保护的设计方法,提高了实际动手能力。

300 MW级压缩空气储能电站站用电负荷分类及供电方案研究

通过分析300 MW级压缩空气储能电站的主系统配置情况,分析了压缩空气系统、储换热系统和膨胀发电系统配套辅机站用电的设置和负荷分类,研究了在事故紧急停机时辅机的保安电源需求,提出了适用于300 MW级压缩空气储能电站的辅机站用电供电方案,可为以后的工程站用电系统设计提供参考。

300MW煤粉炉机组节能优化改造方案的研究

在全球范围内,能源效率和可持续发展已成为迫切的议题。特别是对于能源密集型的煤粉炉机组,其在发电过程中的高能耗和排放问题引发了广泛关注。300MW煤粉炉机组作为一种常见的大型发电设备,其优化改造对于提高能效、减少环境污染具有重要作用。本文分析了煤粉炉机组常见的能源浪费点,探讨了节能优化改造的理论基础与方法,包括可行的改造方法和技术创新点,详细地阐述了针对300MW煤粉炉机组的节能优化改造方案,涵盖系统优化、设备升级和控制策略的实施,为实现煤粉炉机组的高效、环保运行提供了系统性的解决方案。

300MW机组发电机抽穿转子施工工艺研究

转子抽穿是一项关键的技术过程,主要用于检查和修复大型发电机的转子部件,尤其是在300MW发电机中得到有效应用,对确保发电机高效稳定运行至关重要。基于此本文结合具体案例,对300MW机组发电机抽穿转子施工工艺进行分析研究,阐述具体的施工工艺步骤,以期为相关人员提供参考,提升该工艺的施工效率以及设备的可靠性。

300 MW级压缩空气储能电站压缩机电动机选型研究

通过分析300 MW级压缩空气储能电站压缩机电动机的应用需求,研究了大功率电动机制造的限制因素和解决方案,从异步电动机和同步电动机的选择、额定电压的选择、功率因数的选择、同步电动机励磁方式的选择、电动机防护等级的选择等方面分析了压缩机电动机设备的型式选择,提出了适用于300 MW级压缩空气储能电站压缩机电动机的推荐选型方案,为以后工程的压缩机电动机选型提供了参考。

300MW火电机组深度调峰经济性研究

以某地区300 MW亚临界机组为例,对机组调峰增加能耗成本进行研究,结合相关调峰补贴得出机组调峰经济性的结论。对机组调峰带来的安全性和经济性进行分析,得出一定的解决措施,为掌握300 MW机组深度调峰能力及提高机组的盈利能力和上网竞争力提供一定的参考。

亚临界300MW汽轮机高旁就地控制方式综合优化

当前,国内还有不少早期投产的配置四喷嘴组或六喷嘴组的亚临界300MW级别机组;其中,部分此类汽轮机的高压旁路系统仍采用就地控制方式,当机组主蒸汽参数异常时,存在控制响应慢、稳定性差,会引发蒸汽参数波动大等问题。对此,提出了一种对高压旁路就地控制系统的综合改造方案。首先,将高压旁路控制信号接入DCS,并进行可靠性设计;然后,引入高旁减压阀开度信号作为前馈信号,对高压旁路温度控制策略进行优化。通过实际300MW机组优化改造后的运行工况与仿真结果分析,表明了该方法不但降低了主蒸汽参数调整的操作难度,避免了参数波动,而且跟踪误差满足现场控制要求,提高了高压旁路控制系统控制的准确性与稳定性,具有重要的实际工程应用和推广价值。

国产300 MW亚临界汽轮机阀门流量特性优化研究

为解决当前汽轮机阀门在单阀方式下会产生负荷自发扰动,而在顺序阀方式下负荷会产生突变的问题,选用国产300 MW亚临界机组为研究对象,分别开展了顺序阀方式下和单阀方式下阀门流量特性的优化计算与试验,提出阀门流量特性优化方案。试验结果表明,机组控制的稳定性明显改善,优化效果达到设计要求。

300 MW级火力发电厂锅炉燃料分析与燃烧改善研究

燃料资源供需一直是影响电力企业发展的重要问题,为了让有限的资源得到最大化的利用,结合燃料资源供需问题,合理制定解决办法。从300 MW级火力发电厂锅炉角度出发,对锅炉燃料进行了系统分析,明确了燃料燃烧的整个过程,并制定了具有一定可行性的燃烧改善对策,保证能源利用率的提升,降低发电的燃料成本。

300MW机组多煤种掺烧锅炉燃烧调整

广西某电厂因为地处内陆,周边无大江河流,无法进行航运,所需燃料主要由火车运输。由于广西煤炭资源较少,原设计煤种无法满足该电厂300MW锅炉机组正常运行,电厂不得不掺烧较多外地煤,且煤种比较复杂。主力煤种为中国神华烟煤,同时还有石油焦、印尼煤、南非煤、中国合山煤等,此外还掺烧少量淤泥、生物质材料。

300MW机组一次调频试验的参数调整

随着GB/T 40595—2021《并网电源一次调频技术规定及试验导则》的实施,额定容量为200~350 MW的火电机组一次调频功率变化幅度需要调整。对300 MW火电机组一次调频试验的参数调整进行总结,对相关问题及处理方法进行介绍,为后继试验的顺利开展提供一定参考。

300MW燃煤机组污泥掺烧影响及优化分析

如今燃煤电厂进行污泥掺烧,已经成为城市污泥处理的有效方式之一,同时也给燃煤电厂带来了良好的经济效益。但是污泥掺烧也对燃煤机组的安全、经济运行带来了多方面的不利影响,亟需进行必要的优化。文章结合300 MW燃煤机组的实际情况,对污泥掺烧在机组出力、制粉系统运行、环保排放等多方面带来的诸多不利影响进行了深度剖析,并针对性地提出了具体应对措施,为我国燃煤电厂污泥掺烧运行优化管理提供一些参考建议。

300 MW循环流化床锅炉压火对汽轮机的影响

文章从实践出发,在总结分析300 MW循环流化床锅炉机组特性和压火问题诱发原因的前提下,厘清了锅炉压火对汽轮机产生的影响,并结合现有技术要素、管理要素提出了必要举措,以保证汽轮机平稳高效运转。

300MW汽轮发电机线棒股线断裂原因分析和预防措施研究

以山西阳泉某热电厂300 MW汽轮发电机为研究对象,对该汽轮发电机一起定子线棒股线断裂致内冷水漏氢严重超标事故进行分析,阐述了定子线棒股线断裂的原因,最后采取更换整台线棒的技术方案。该案例分析可为有效预防发电机定子线棒股线断裂的发生与维修提供技术参考。

亚临界300MW机组锅炉运行燃烧风量优化控制措施

锅炉燃烧效率的高低与煤耗关系密切,本文旨在通过分析亚临界300MW机组锅炉运行中存在的问题,通过控制风量来优化燃烧,提高锅炉燃烧效率,为降低机组煤耗奠定基础。

300MW机组汽轮机水冲击原因及预防措施探讨

近些年,随着科学技术的发展,300MW机组汽轮机在电厂中的应用日益广泛。机组的运行稳定性与电厂的发电效能息息相关,而在300MW机组汽轮机运行过程中,常出现各类意外事故,影响机组的正常运转,严重时会引发安全事故,致使现场工作人员受伤。基于此,本文重点分析了300MW机组汽轮机中的水冲击问题,针对汽轮机水冲击现象、水冲击危害做出了讨论,总结了引发300MW机组汽轮机水冲击现象的几点原因,并针对这一问题制定了针对性的预防措施,致力于提高300MW机组汽轮机运行的稳定性与安全性。

300MW锅炉再热汽温低的原因分析及改造

某电厂300 MW亚临界锅炉在汽轮机经过通流改造后,出现了低负荷时再热蒸汽温度偏低的现象,通过对再热蒸汽温度调整试验数据的分析,得到再热蒸汽入口温度与其设计值偏差较大是导致再热蒸汽温度偏低的主要原因。根据锅炉热平衡计算的结果,提出了再热器增容改造的3种方案,通过分析对比,选出了最优方案并进行改造。由锅炉改造后的性能试验看出改造效果良好,再热蒸汽温度有了明显的升高,达到了再热汽温541℃的要求。与此同时,电厂的经济效益也得到了显著提高。

300MW机组四角切圆燃烧锅炉NO_x排放数值模拟

利用Fluent软件平台对温州电厂300MW机组四角切圆燃烧锅炉炉内燃烧状况进行数值模拟,分析了炉膛温度场、速度场和气相组分浓度场的分布,并通过后处理方法计算了NOx的浓度分布。结果显示:数值模拟得到的炉膛燃烧状况基本符合四角切圆燃烧煤粉炉的实际运行情况;燃尽区的NO浓度不断增加,水平截面NO平均浓度最高值出现在OFA上部炉膛高度为30m处;炉膛出口温度和NOx排放量的模拟计算结果与试验数据误差均在15%以内。

300MW纯凝机组改造为供热机组的控制研究及应用

嘉峪关宏晟电热公司2×300 MW纯凝机组是甘肃省内首家通过采用就地PLC与DEH协同控制低压抽汽蝶阀,实现纯凝机组增加抽汽供热功能的大型机组。300 MW纯凝机组改造为供热机组,其控制方式可能存在不合理及不完善的地方,会对主机造成安全隐患。通过修改低压抽汽蝶阀、快关阀等控制逻辑,增加"中压缸排汽压力大"及"高压缸排汽温度高"主机保护,经多次静态和动态试验对纯凝机组增加抽汽供热功能的投入进行论证考核,证明新的控制策略能够保证机组在增加抽汽供热功能后安全经济运行。