300 MW机组引风机电机振动故障诊断及动平衡试验

针对某300 MW机组引风机电机振动超标故障,对电机及引风机进行全面振动测试和分析,明确了引风机电机振动故障的原因,通过在电机风扇和电机与引风机的联轴器上加重,消除了电机振动故障,满足了设备的安全稳定运行需要,同时在两个加重面上加重的影响系数可为同类型转子动平衡试验提供经验。

300 MW机组中贮式制粉系统掺烧疆煤爆燃原因分析及对策

随着能源需求的增长,火力发电的稳定运行尤为重要,而制粉系统爆燃会威胁机组运行安全。基于此,分析电厂300 MW机组中贮式制粉系统掺烧疆煤爆燃原因,提出加强设备维护、优化操作参数、合理配煤和及时处理异常情况等对策,显著降低爆燃风险,旨在确保制粉系统的安全运行。

300MW火电机组深度调峰经济性研究

以某地区300 MW亚临界机组为例,对机组调峰增加能耗成本进行研究,结合相关调峰补贴得出机组调峰经济性的结论。对机组调峰带来的安全性和经济性进行分析,得出一定的解决措施,为掌握300 MW机组深度调峰能力及提高机组的盈利能力和上网竞争力提供一定的参考。

国产300 MW亚临界汽轮机阀门流量特性优化研究

为解决当前汽轮机阀门在单阀方式下会产生负荷自发扰动,而在顺序阀方式下负荷会产生突变的问题,选用国产300 MW亚临界机组为研究对象,分别开展了顺序阀方式下和单阀方式下阀门流量特性的优化计算与试验,提出阀门流量特性优化方案。试验结果表明,机组控制的稳定性明显改善,优化效果达到设计要求。

300MW机组一次调频试验的参数调整

随着GB/T 40595—2021《并网电源一次调频技术规定及试验导则》的实施,额定容量为200~350 MW的火电机组一次调频功率变化幅度需要调整。对300 MW火电机组一次调频试验的参数调整进行总结,对相关问题及处理方法进行介绍,为后继试验的顺利开展提供一定参考。

300MW燃煤机组污泥掺烧影响及优化分析

如今燃煤电厂进行污泥掺烧,已经成为城市污泥处理的有效方式之一,同时也给燃煤电厂带来了良好的经济效益。但是污泥掺烧也对燃煤机组的安全、经济运行带来了多方面的不利影响,亟需进行必要的优化。文章结合300 MW燃煤机组的实际情况,对污泥掺烧在机组出力、制粉系统运行、环保排放等多方面带来的诸多不利影响进行了深度剖析,并针对性地提出了具体应对措施,为我国燃煤电厂污泥掺烧运行优化管理提供一些参考建议。

Domestically Made WH Co. Patent 300 MW Unit Bypass System Analysis

Summary This paper analyses the turbine bypass system design and operation mode for domestically made 300 MW unit with technology imported, and put forward some suggestions about whether bypass system is needed. 1.0 Introduction The domestically made WH Co, patent 300 MW unit is produced according to the technology of American Westinghouse (WH) Corporation. The original

A 300 MW Thermal Unit Start Successfully on First Trial

The complete set of 300 MW No.2 unit of Qingdao Thermal Power Plant started successfully on the first trail up to the national outstanding standard on l

300MW锅炉再热汽温低的原因分析及改造

某电厂300 MW亚临界锅炉在汽轮机经过通流改造后,出现了低负荷时再热蒸汽温度偏低的现象,通过对再热蒸汽温度调整试验数据的分析,得到再热蒸汽入口温度与其设计值偏差较大是导致再热蒸汽温度偏低的主要原因。根据锅炉热平衡计算的结果,提出了再热器增容改造的3种方案,通过分析对比,选出了最优方案并进行改造。由锅炉改造后的性能试验看出改造效果良好,再热蒸汽温度有了明显的升高,达到了再热汽温541℃的要求。与此同时,电厂的经济效益也得到了显著提高。

300MW循环流化床空冷机组协调控制及其优化

介绍了华能蒙西发电厂首台国产化300 MW循环流化床机组的协调控制策略。针对需克服流化床机组热惯性问题,对负荷变化时风量/燃料量变化前馈、适应煤质变化对燃料量前馈比例控制等进行了优化。调试及实际运行表明,机组负荷在小范围变化,负荷变化率可达到2%,可实现大范围4 MW/min的负荷变化,优化提高了循环流化床机组控制的稳定性和快速性。

300MW纯凝机组改造为供热机组的控制研究及应用

嘉峪关宏晟电热公司2×300 MW纯凝机组是甘肃省内首家通过采用就地PLC与DEH协同控制低压抽汽蝶阀,实现纯凝机组增加抽汽供热功能的大型机组。300 MW纯凝机组改造为供热机组,其控制方式可能存在不合理及不完善的地方,会对主机造成安全隐患。通过修改低压抽汽蝶阀、快关阀等控制逻辑,增加"中压缸排汽压力大"及"高压缸排汽温度高"主机保护,经多次静态和动态试验对纯凝机组增加抽汽供热功能的投入进行论证考核,证明新的控制策略能够保证机组在增加抽汽供热功能后安全经济运行。

300MW循环流化床空冷机组的RB控制策略及优化试验

介绍300 MW循环流化床空冷机组的RB控制策略,主要是结合模拟量控制系统的功能,在RB发生时进行方式切换、偏差大闭锁、限值闭锁等。针对不同的RB试验项目,指出关键点及优化内容,实现机组在自动状态下完成整个RB动作过程;同时考虑到流化床空冷机组在燃烧工艺上的特点及床温、床压、过热和再热蒸汽温度、一次风量等的控制策略的差异,对RB试验过程出现床温波动、过热和再热蒸汽温度超温、负荷下降缓慢等问题提出解决方案。

300 MW机组锅炉SCR装置流场研究

通过数值模拟和模型试验的方法,对某电厂300MW机组锅炉选择性催化还原(SCR)烟气脱硝装置内的流场分布进行了研究。通过调整烟道结构、安装导流叶片以及延长整流格栅前导流叶片长度等,改善了流场分布。改进后SCR装置内催化剂来流烟速分布均匀性及方向性、催化剂来流氨氮摩尔比、脱硝系统阻力、催化剂来流灰量分布均匀性等指标均满足技术要求。

300MW机组斜流式循环水泵改造

对目前 300 MW 机组循环水泵及其系统存在的问题进行分析,详细说明针对这些问题进行的改造内容和采取的主要措施,及改造后 300 MW 机组循环水泵的试验结果和经济效益.

国产引进型300MW汽轮机组降耗措施研究

针对国产引进型300MW汽轮机投产后普遍存在的实际运行能耗高的问题,从降低汽轮机汽缸内漏、提高汽轮机内效率、对冷端系统进行合理配置及优化运行等方面进行了技术改造,降低了热力系统损耗,提高了机组经济性。

300MW机组给水泵变频改造后控制策略优化

为了提高机组运行经济性,将内蒙古乌斯太热电厂1号300MW机组给水系统3台勺管调速电动给水泵中的2台改为一拖二变频调速给水泵,并对给水系统控制逻辑进行了优化,增加了变频控制功能,设置了给水泵故障状态下备用启动允许功能。应用结果表明,给水系统改造后不仅降低了耗电量,而且提高了机组运行经济性和安全性。

直接空冷300MW机组凝汽器流动加速腐蚀研究

介绍了华能榆社发电有限公司(榆社电厂)直接空冷300MW机组凝汽器发生严重流动加速腐蚀(FAC)的现象,分析认为其原因为水平配汽管表面形成疏松Fe3O4膜,以及配汽管过渡段的蒸汽扰动和湿蒸汽水滴的冲击。提高给水和金属表面液膜中的pH值有利于抑制流动加速腐蚀和降低腐蚀产物对热力系统的影响,但存在加氨量显著增加和影响后续精除盐系统等问题。

火电厂300MW机组ETS安全可靠性评估

汽轮机紧急跳闸系统(ETS)是火电机组的重要保护之一。依据有关规程及安全评估要求,对湖南省内主要300 MW火电机组ETS调查发现,多数机组的ETS在不同程度上存在电源配置不合理、声光报警不完善、停机按钮接线和信号取源不当等问题。对此,提出了保证具有2路可靠的进线电源、增加电源监视功能、完善声光报警装置、TSI超速停机至少引入2对信号线至ETS等改进措施。

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

对300MW机组锅炉受热面存在的长期或短期过热、材料性能劣化及异种钢焊缝失效,穿墙管密封、磨损腐蚀等问题分别进行了分析,提出了加强锅炉部件内部构件检查防止异物造成管孔堵塞,避免炉墙密封护板与受热面管直接焊接,定期清理不锈钢弯头部位积灰等预防及检修措施。

中国300MW等级循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组可靠性对比与分析

为了定量分析中国已经投运的300 MW等级的循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组在可靠性方面的差异,对中国大部分现役的300 MW等级循环流化床锅炉机组和煤粉锅炉机组可靠性数据进行了统计,分析并比较了两种锅炉机组的综合可靠性指标及停运指标。分析结果表明,尽管循环流化床锅炉机组的可靠性指标有了很大的提高,非计划停运次数由2011年2.48次/(台·年)迅速降低至2014年的不到0.75次/(台·年),强迫停运次数及等效强迫停运率也分别从最高的2011年1.97次/(台·年)及3.7%降至2014年的0.62次/(台·年)及1.18%,但与煤粉锅炉机组相比,非计划停运次数台年均值、强迫停运次数台年均值及等效强迫停运率分别高0.30次、0.20次及0.87%;平均非计划停运间隔小时低6 158.90 h。因此循环流化床锅炉机组的可靠性还需要进一步提高。