龙滩水电站308混凝土生产系统工艺特点分析

广西龙滩水电站右岸高程308混凝土生产系统,系统配置了2座2*6双卧轴强制式搅拌楼,该机型在国内外首次使用,该系统由水电七局主导设计,并承担建安和运行。大型混凝土生产系统由承建单位自行设计、施工及运行管理一条龙,是一种新的尝试并将得到广泛推行,对其系统工艺特点进行分析,有助于工艺布置的持续改进,也可为类似工程所借鉴。

龙滩水电站右岸308混凝土生产系统建设、运行管理实践

本文重点介绍了龙滩水电站右岸308混凝土生产系统中采用的新工艺、新设施、新设备的运行情况，针对运行中出现的问题的解决办法，并对运行过程中的不足、成本控制等方面进行了阐述。

基于AIoT的高铁集约化混凝土生产管理系统研究与应用

混凝土在高速铁路建设过程中用量占比非常大,这对混凝土的质量也提出了更高要求。目前所有高速铁路拌和站都应用铁路工程管理平台实现拌和站生产过程的数据采集,监控实际混凝土配合比是否超标等预警功能,但还是存在拌和站的信息化建设分散、集成度不高、数据互联互通性低、数据溯源难、统计分析不够全面、协同管理程度低等问题。混凝土生产过程包含原材料管理、原材料试验、拌和机控制、运输等环节,每个环节都会对混凝土质量产生影响。对高铁集约化混凝土生产管理系统进行研究,以达到生产管理过程全程化、业务系统集成化、控制流程自动化、统计分析多元化的目标。

互联网+混凝土生产管理系统的设计与实践探究

本研究致力于设计并实现一个基于“互联网+”模式的混凝土生产管理系统,旨在提高混凝土生产行业的生产效率、 管理水平及客户满意度。研究采用系统化的设计方法,结合云计算、物联网和大数据技术,开发了混凝土生产管理系统。系统设计 遵循模块化思想,包括原材料管理、生产调度、质量控制、物流配送和客户关系管理等模块。实施后的系统在实际应用中显著提高 了生产效率,优化了生产调度,提高了质量控制的精确度,加强了客户服务。基于“互联网+”模式的混凝土生产管理系统的设计与 实践证实了信息技术在提升混凝土生产行业效率和管理水平方面的有效性。通过整合云计算、物联网和大数据技术,系统不仅优 化了生产管理流程,也为混凝土生产企业提供了一种创新的管理手段,展现了良好的应用前景和推广价值。

预拌混凝土智慧化生产系统建设

为加快在双碳与绿色环保时代背景下混凝土智能制造的发展,推进预拌混凝土企业数字化转型、智能化升级,本文提出了由企业信息管理(ERP)系统、生产智能管理(MES)系统和控制(SCADA)系统三部分组成的预拌混凝土智慧化生产系统,并介绍了该系统的概述、框架结构和系统功能,为预拌混凝土企业提质升级提供参考。

苏洼龙水电站大坝沥青混凝土骨料加工系统和生产系统设计

苏洼龙水电站大坝沥青混凝土方量大,施工强度高。沥青混凝土骨料加工系统和生产系统设计的合理性,直接影响大坝沥青混凝土施工质量和进度。文章详细地介绍了苏洼龙水电站大坝沥青混凝土骨料加工系统和生产系统的工艺流程和设备选型。

混凝土生产系统中的电气工程与自动化应用

随着建筑行业的不断发展,混凝土作为一种基础而重要的建筑材料,其生产系统也在不断演进和优化。在这一过程中,电气工程与自动化技术的应用逐渐成为提升混凝土生产效率、提高产品质量、降低能源消耗的关键驱动力。电气工程与自动化应用不仅令混凝土生产系统更加智能化,同时也为生产过程带来了更高的可持续性和环保性。鉴于此,本文首先叙述混凝土生产系统的概念,随后简要说明混凝土生产系统中可能存在的问题,接着对混凝土生产系统中的电气工程应用进行分析,最后详细阐释混凝土生产系统中的自动化技术应用。

混凝土生产输送浇注过程计算机综合监控系统

采用最新发展的多媒体信息技术、监控技术和通信技术 ,建立了集计算机监控、视频监控、调度和管理等于一体的计算机综合监控系统 ,系统包括视频、检测、网络与数据库、优化调度和生产管理与决策 5个既相对独立又互有联系的子系统 .在大型水利工程中实现了混凝土生产、输送、浇注过程的综合监控和管理 ,对生产质量和成本进行控制 ,对经济效益进行分析与评价等 ,为复杂环境下大型水利施工的生产、调度和管理提供了一套科学而有效的方法 .系统已经应用于三峡工程的大坝浇注生产中 ,并发挥了重要作用 .

银盘水电站砂石混凝土系统设计与生产

水利水电工程建设中,砂石混凝土生产系统的良好规划与实施对保证工程混凝土生产强度与质量、优化混凝土综合技术经济指标起着重要作用。银盘水电站工程混凝土工程量大、施工强度高,砂石混凝土生产系统综合技术经济指标对工程的造价、工程质量、施工进度都有重大影响。介绍了银盘水电站砂石加工系统与混凝土生产系统的规划设计与运行状况,对砂石混凝土系统的设计与生产运行有一定的借鉴作用。

基于RFID的预制混凝土构件生产智能管理系统设计与实现

预制混凝土构件是预制装配式建筑的核心部件,如何有效管理构件生产是预制装配式建筑产业化的关键问题之一。本文尝试将RFID标签嵌入预制混凝土构件中,实现生产全过程跟踪,并结合移动设备、互联网和数据库技术设计了预制混凝土构件的生产智能管理系统。系统对构件生产实施全程进度和质量管理,同时进行质量动态预警和生产计划调整.这有效地解决了因预制混凝土构件生产地点分散导致的质量和进度控制难题。

新型全连续混凝土生产运输系统

混凝土的连续生产对于提高大体积混凝土工程的施工强度具有重要意义。针对现有的几种混凝土连续生产系统存在的问题,提出了一种新型混凝土连续生产系统。该系统由连续给料系统、连续砂浆搅拌机、静态混合装置(MY-BOX拌和机)组成,可以实现材料的连续投入、连续称量、连续输送、连续拌和及连续运输。

新型全连续混凝土生产系统的研究及应用

在已有混凝土连续生产系统的基础上,提出了一种新型全连续混凝土生产运输系统,由连续给料系统、连续砂浆搅拌机、静态混合装置(MY-BOX拌和机)组成,该系统可以实现材料的连续投入、连续称量、连续输送、连续拌和及连续运输。结合工程实际施工,进行了新型全连续混凝土生产系统的试验研究,通过两次现场生产试验的论证,利用该混凝土连续生产系统生产的混凝土浇注了大坝碾压混凝土,并在大坝施工中得到了成功的应用,表明该系统可实现混凝土生产过程的全连续,具有高效、节能、环保、低价的优点。

大坝混凝土骨料生产系统的线性优化

混凝土坝施工过程混凝土浇筑强度变化,其骨料生产强度也应随之。变化大小还取决于上阶段骨料的存储量和料仓的存储容积。为反映这生产过程相关因素的内在联系,建立了天然和人工骨料生产的线性优化数模,根据骨料的不同级配,可供利用的加工设备,骨料生产选取的不同工艺流程,用微机可实现骨料的均衡生产和生产过程的实时优化控制。使混凝土骨料生产既满足混凝土浇筑强度的要求,又达到经济节约的目的。通过实际工程生产数据的经验,证明所建立的线性优化数学模型及所编的计算程序,对指导骨料优化生产是切实可行,行之有效的。

以PLC为控制核心的混凝土生产自动控制及管理系统

介绍该系统的结构组成以及可靠性强，称量偏差小，出料质量稳定，使用方便等功能特点。

某抽水蓄能电站工程砂石骨料生产系统布置研究

某抽水蓄能电站上水库混凝土用量占工程混凝土总量的75%,砂石骨料生产系统的布置是影响整个工程投资的关键。本文通过对两种砂石骨料生产系统布置方案的技术经济对比,确定了砂石骨料生产系统分设布置方案为推荐方案,可对类似工程砂石骨料生产系统的布置方案提供参考。

混凝土生产线的自动控制系统设计

介绍了实现混凝土生产线自动化的分布式微机控制系统的设计，着重介绍了下位机即以8098单片机为核心的STD工控机的硬、软件设计及功能。

混凝土搅拌站网络化生产管理系统设计

在分析国内混凝土搅拌站生产管理现状的基础上,构建了企业局域网,并利用Visual Basic和SQLSERVER设计了一套混凝土搅拌站网络化生产管理系统,提高了生产效率,使整个搅拌站管理更加规范、优化.

向家坝水电站混凝土生产系统的废水处理实践

为降低混凝土生产系统废水中悬浮物的浓度,向家坝水电站采用高效旋流净化器与橡胶真空带式过滤机建设了一套废水处理设施,对4套混凝土生产系统的废水统一收集处理。运行效果分析表明,处理后废水的悬浮物浓度低于国家排放标准,污泥达到清运要求。向家坝水电站混凝土生产系统的废水处理实践为水电工程生产废水处理开辟了一条新途径。

商品混凝土生产与配送集成调度系统

讨论了商品混凝土企业在日常生产活动中关于生产计划和配送计划安排时所遇到的时间冲突和资源冲突等一系列问题的现象和产生的原因,详细分析了泵送设备和砼车在服务过程中的时间特点,并根据一种生产与配送集成的模式提出了解决问题的原则和方法,设计了一套商品混凝土生产与配送集成调度系统。这套系统应用到实际生产中,可以使企业管理者方便灵活地进行生产计划与配送计划的编排和调整,从而提高生产效率和设备利用率。