30CrMoV钢CCT图的测定

利用Formastor-F全自动相变测定仪对新型的高、中压汽轮机转子用30CrMoV钢的连续冷却转变行为进行了研究,得到了该钢的CCT曲线图。结果表明,30CrMoV钢比传统的汽轮机转子用P2钢有更好的热处理工艺性能。显微组织分析和硬度测试表明,30CrMoV钢具有良好的淬透性。

30CrMoV9钢的离子渗氮工艺及渗层的组织和性能

对30CrMoV9钢进行了505℃保温不同时间的离子渗氮处理。采用金相检验、硬度测试检测了渗氮层的显微组织和性能,并通过硬度试验验证用了不同腐蚀剂显示的渗层深度。结果表明,离子渗氮时间对渗氮层深度没有异常影响;用马氏试剂显示的渗氮层比用4%硝酸酒精溶液显示的渗层深;脉状组织采用4%硝酸酒精溶液浸蚀更合适。

30CrMoV9钢真空电子束焊接

针对28 mm厚30CrMoV9钢进行真空电子束焊接,通过焊前预热、焊后缓冷来避免焊缝焊接气孔、裂纹的产生。焊接接头的组织、性能试验结果表明,通过选择合理的焊接工艺参数,采用真空电子束焊接30CrMoV9钢能够获得良好的力学性能。

30Cr2MoV钢的短时高温力学性能研究

对 ３０Ｃｒ２ＭｏＶ转子钢在 ３００－１１００℃温度范围进行了拉伸力学性能实验，得到了该合金的拉伸应力－应变曲线及屈服强度、抗拉强度与温度的关系曲线。将老化材料与新材料的力学性能进行了对比分析，提出了修正的库尔纳科夫热软化公式，为汽轮机转子的热弯曲研究及转子校直分析提供了不同温度下的弹塑性应力－应变关系曲线。

30CrMoV9钢真空电子束焊接性研究

对28mm厚30CrMoV9钢进行真空电子束焊接研究。通过选择焊前预热、焊后缓冷的焊接工艺来避免焊接气孔、裂纹的产生。对焊接接头进行金相显微镜观察和力学性能测试,结果表明,通过选择合理的焊接工艺参数,采用真空电子束焊接30CrMoV9钢能够获得良好的力学性能。焊缝经X射线、磁粉及力学性能检测,质量符合标准要求。

液压柱塞泵用30CrMoV9钢的调质与气体渗氮工艺

为提高液压柱塞泵用30CrMoV9钢的综合性能及表面的耐磨性和抗疲劳性,对30CrMoV9钢的调质工艺及粗加工后的气体渗氮工艺进行了研究,对调质硬度、渗氮层深度、渗氮后的显微组织、渗氮层硬度等进行了测试。结果表明,经900℃淬火及630~640℃的回火处理后,30CrMoV9钢可满足硬度在28~35 HRC的要求;调质态30CrMoV9钢进行气体渗氮处理后,表面平均硬度可达750 HV0.5以上,可有效提高零件的接触疲劳强度。