3003和3102铝合金电化学和盐雾腐蚀性能实验研究

以3003和3102两种空调用铝合金为研究对象,采用电化学手段和盐雾腐蚀法研究它们在NaCl溶液中的腐蚀性能,为3系空调用铝合金的选材和使用提供一定的实验参考。结果表明:两种铝合金在NaCl溶液中均出现明显的钝化特征,3003铝合金钝化电流小钝化稳定性高。随pH值增加两种铝合金钝化稳定性增加,随NaCl浓度增加钝化稳定性降低。盐雾腐蚀形态主要以点蚀为主,且腐蚀速率存在临界值,超过48h后腐蚀速率均降低。3003铝合金试样表面腐蚀坑小且均匀,其耐盐雾腐蚀性能优于3102铝合金,适合作为空调用材。

电解铝液铸轧生产3102铝合金箔坯料工艺研究

用电解铝液做原料生产3102铝合金铸轧坯料,从熔炼、精炼、在线净化、晶粒细化、铸轧等各个生产环节入手,对影响铸轧板坯组织均匀性、晶粒度的工艺参数进行了研究,重点研究了铸轧速度和铸轧板厚度对3102铝合金箔材铸轧坯料的杯突值的影响。

宽幅3102铝合金铸轧板生产工艺研究

介绍了3102铝合金的特点、宽板幅3102铸轧板的质量要求和主要生产设备,研究了宽板幅3102铝合金铸轧板的生产工艺,总结了用电解铝液生产宽板幅3102铝合金铸轧板的最佳工艺参数。

均匀化退火对3102铝合金材料组织与性能的影响

设计并采用连铸连轧工艺制备了4种不同组分的3102铝合金材料,利用金相分析法和力学性能的测试对比,研究了3102铝合金材料经过不同温度的退火对铝合金材料显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着锰含量的提升,力学性能得到提升;材料的退火温度越低,晶粒尺寸越细小,抗拉强度越高,伸长率越好。

3102铝合金空调箔的生产工艺研究

用铸轧3102铝合金坯料生产空调器用箔,对其生产工艺进行优化:3102铝合金的化学成分按要求严格控制,增加炉内精炼工艺和炉外过滤手段,使铸轧坯料的力学性能均匀,轧制道次减少,生产的3102铝合金空调箔取得了预期的效果。

3102铝合金空调箔成品退火工艺优化研究

通过试验研究,确定了0. 095 mm厚的3102铝合金箔的优化成品退火工艺为:2 h炉气升温至290℃,保温12h,经0. 5 h炉气降温至275℃,保温10 h后箔卷出炉空冷。采用此优化工艺进行成品退火,箔材的性能满足空调箔的要求,又比优化前的退火工艺节省约6 h,降低了能耗。

钒含量对3102铝合金组织及性能的影响

对不同钒含量的3102合金经过铸轧、冷轧和退火后的组织及性能进行了观察和测试。结果表明,V元素的微量增加会使再结晶温度降低,降低材料的延伸率,但是对抗拉强度的影响则不明显。

3102铝合金铸轧板高固液比配料生产工艺研究

用电解铝液为主要原料生产的3102铝合金铸乳板广泛用作轧制空调器箔的坯料。但由于电解铝液温度高、氢含量高、金属杂质及非金属夹杂物多等特点,使铸轧板容易出现晶粒粗大等问题,影响用户使用,因此往往在电解铝液中加人一部分固体料。合理提高电解铝液中的固体料配比,可有效促进铸轧板的晶粒细化,提高其铸轧板的力学性能,并降低电解铝液温度,降低铝-钛-硼丝的加入量。

铸轧工艺参数对改良型3102D铝合金铸轧板高倍组织的影响

根据3102铝合金的特点及其铸轧板的质量要求,用电解铝液生产改良型3102D铝合金铸乳板,在熔炼炉内固体料占比、辊缝、嘴辊间隙、铸嘴开口度、前箱温度、前箱液位保持不变的情况下,试验研究铸轧区长度、铸轧速度、冷却强度对其组织的影响。结果表明:3102D铝合金铸轧板的最佳工艺参数为铸轧区长度66 mm,铸轧速度980 mm/min,冷却水人口水温28℃-32℃,冷却水压0.45 MPa。

3102铝合金空调箔板坯铸轧工艺优化

我司生产的3102空调用铝箔常出现晶粒长大现象,无法满足加工和使用要求.本文结合生产实际,从铸轧环节进行工艺调整,以细化铸坯和铝箔晶粒.实验结果表明,通过控制铸轧速度为0.9m/min,冷却水温度为28℃~30℃,浇铸温度为685℃~690℃,Fe含量控制在0.29wt%~0.34wt%、Si含量控制在0.10wt%~0.15wt%,有效细化了3102铝合金铸轧板坯的晶粒组织,提高了成品铝箔的综合性能.

3102D铝合金铸轧板生产工艺研究

本文介绍了3102D铝合金的生产难点,以及3102D铸轧板的质量要求和主要生产设备,通过研究3102D铝合金铸轧板的生产工艺,寻求解决3102D铸轧板晶粒组织粗大不均匀的途径。

均热制度对3102空调箔组织性能的影响

310 2合金是生产新型空调箔选用的合金之一 ,但在试制过程中 ,成品箔退火温度区间窄 ,且随着退火温度的升高 ,杯突值急剧下降 ,不能满足用户的需要。采用小试验研究了均匀化制度对 310 2合金空调箔再结晶性能的影响 ,结果表明 ,310 2合金铸锭采用 5 6 0℃均匀化处理 ,能获得良好的均匀化组织 ,成品箔退火后强度和延伸延匹配好 ,杯突值高。

Al-RE中间合金对变形铝合金组织与性能的影响

以工业纯铝和混合稀土RE(Ce和La)为原料,制备出Al-8RE、Al-10RE和Al-15RE中间合金,并探讨了Al-RE中间合金对变形铝合金3102的细化机理。结果表明:Al-RE中间合金由α-Al、Al_(11)RE_(3)(Al_(11)Ce_(3)和Al_(11)La_(3))、Ce和La组成,不同稀土含量Al-RE中间合金微观组织形貌不同,Al-8RE、Al-10RE和Al-15RE中间合金组织分别为亚共晶组织、伪共晶组织和过共晶组织。随着稀土含量增加,Al-RE中间合金中Al_(11)RE_(3)相数量增多,尺寸增大。Al-RE中间合金对3102合金具有显著的细化效果,其中Al-10RE中间合金的细化效果最好。添加Al-RE中间合金可以提高产品性能,当添加10%RE时,性能提升最大。

浅析晶粒细化剂对3102空调箔白条缺陷的影响

应用EPMA和EDS分析3102铝合金空调箔表面的白条缺陷,发现缺陷部位分布着大量TiB2聚集团,并通过分析同批次铸轧坯料内部组织,最终确定缺陷铝箔表面的TiB2聚集团由铸轧生产过程带入,在线加入的AlTi5B1晶粒细化剂中的TiB2因某些原因未充分参与结晶形核,在铸轧坯料内部形成TiB2聚集团,并在后续的箔轧过程中以非金属夹杂物的形式显露出来。研究表明,通过提高AlTi5B1晶粒细化剂加入点熔体温度和适当延长变质时间,选用优质的晶粒细化剂,将晶粒细化剂添加量控制在1.5~1.8 kg/t·Al,可以很好地预防晶粒细化剂造成的白条缺陷的产生。

L-半胱氨酸/ZnO缓蚀剂对3102铝合金在碱性溶液中电化学性能的影响

选用防锈铝合金3102作为铝空气电池阳极材料,研究有机/无机复合缓蚀剂L-半胱氨酸/Zn O对3102铝合金在4 mol/L Na OH溶液中腐蚀及放电性能的影响。结果表明:复合缓蚀剂明显降低了3102铝合金的自腐蚀速率。在Na OH及Na OH/L-半胱氨酸溶液中,铝阳极溶解由电荷转移控制;而在含Zn O的溶液中,铝阳极的溶解由锌盐及腐蚀产物的扩散控制。在4 mol/L Na OH碱性溶液中添加L-半胱氨酸/Zn O复合缓蚀剂,3102铝合金作为阳极材料的铝空气电池的放电性能明显得到改善。