3102铝合金空调箔的生产工艺研究

用铸轧3102铝合金坯料生产空调器用箔,对其生产工艺进行优化:3102铝合金的化学成分按要求严格控制,增加炉内精炼工艺和炉外过滤手段,使铸轧坯料的力学性能均匀,轧制道次减少,生产的3102铝合金空调箔取得了预期的效果。

3102铝合金空调箔成品退火工艺优化研究

通过试验研究,确定了0. 095 mm厚的3102铝合金箔的优化成品退火工艺为:2 h炉气升温至290℃,保温12h,经0. 5 h炉气降温至275℃,保温10 h后箔卷出炉空冷。采用此优化工艺进行成品退火,箔材的性能满足空调箔的要求,又比优化前的退火工艺节省约6 h,降低了能耗。

3102铝合金空调箔板坯铸轧工艺优化

我司生产的3102空调用铝箔常出现晶粒长大现象,无法满足加工和使用要求.本文结合生产实际,从铸轧环节进行工艺调整,以细化铸坯和铝箔晶粒.实验结果表明,通过控制铸轧速度为0.9m/min,冷却水温度为28℃~30℃,浇铸温度为685℃~690℃,Fe含量控制在0.29wt%~0.34wt%、Si含量控制在0.10wt%~0.15wt%,有效细化了3102铝合金铸轧板坯的晶粒组织,提高了成品铝箔的综合性能.

改善8011铝合金空调箔边部质量的工艺研究

文章介绍了8011铝合金空调箔的生产过程,通过铸轧区优化、耳子结构优化、铸轧减薄提速工艺优化和冷轧加工道次优化等途径,减少铸轧板裂边和冷轧轧制裂边扩展量,从而减少冷轧切边量,提高冷轧成品率。

退火温度对3102-H19铝合金箔力学性能的影响

采用万能力学试验机测定了3102铝合金空调箔经固定保温时间、不同温度退火后箔材的各项力学性能。结果表明,3102铝合金空调箔的开始再结晶温度为275℃左右,再结晶终了温度约为320℃。采用保温1 h的退火工艺,其最佳的退火温度在300℃左右,在此温度进行退火,得到的铝合金箔各项力学性能较好。

电解铝液铸轧生产3102铝合金箔坯料工艺研究

用电解铝液做原料生产3102铝合金铸轧坯料,从熔炼、精炼、在线净化、晶粒细化、铸轧等各个生产环节入手,对影响铸轧板坯组织均匀性、晶粒度的工艺参数进行了研究,重点研究了铸轧速度和铸轧板厚度对3102铝合金箔材铸轧坯料的杯突值的影响。

我国空调器用铝及铝合金箔与国外相应产品的主要质量差距及其分析

作者通过收集大量国内外标准和对国内空调器行业现场考察、函调及对国内空调器用铝箔生产厂现场调研，在所获得的大量第一手资料基础上，从品种、尺寸偏差、力学性能和表面质量四个方面论述了我国空调器用铝箔的质量现状及与国外相应产品的质量差距，提出了空调器行业对铝箔质量需求的特点是以性能需求为核心的论点。

浅析晶粒细化剂对3102空调箔白条缺陷的影响

应用EPMA和EDS分析3102铝合金空调箔表面的白条缺陷,发现缺陷部位分布着大量TiB2聚集团,并通过分析同批次铸轧坯料内部组织,最终确定缺陷铝箔表面的TiB2聚集团由铸轧生产过程带入,在线加入的AlTi5B1晶粒细化剂中的TiB2因某些原因未充分参与结晶形核,在铸轧坯料内部形成TiB2聚集团,并在后续的箔轧过程中以非金属夹杂物的形式显露出来。研究表明,通过提高AlTi5B1晶粒细化剂加入点熔体温度和适当延长变质时间,选用优质的晶粒细化剂,将晶粒细化剂添加量控制在1.5~1.8 kg/t·Al,可以很好地预防晶粒细化剂造成的白条缺陷的产生。

用8011和1100合金铸轧坯生产的H22状态空调箔的性能差异

用铸轧法生产的8011和1100坯料加工出H22状态空调箔,对两种合金箔的生产加工工艺、化学成分、室温力 学性能和工艺性能、厚向异性系数和板平面方向性系数等方面进行了对比分析,得出了两种合金箔的主要差异,分 析了产生差异的原因。

化学成分、预先退火温度对铸轧3102H26空调箔性能的影响

研究了化学成分、预先退火温度对铸轧3102H26空调箔组织与性能的影响。

均热制度对3102空调箔组织性能的影响

310 2合金是生产新型空调箔选用的合金之一 ,但在试制过程中 ,成品箔退火温度区间窄 ,且随着退火温度的升高 ,杯突值急剧下降 ,不能满足用户的需要。采用小试验研究了均匀化制度对 310 2合金空调箔再结晶性能的影响 ,结果表明 ,310 2合金铸锭采用 5 6 0℃均匀化处理 ,能获得良好的均匀化组织 ,成品箔退火后强度和延伸延匹配好 ,杯突值高。

化学成分对3102-H22空调箔机械性能影响的研究

通过小试验调整 310 2合金化学成分 ,重点研究 Fe、Mn、V等元素对空调箔综合性能的影响 ,使 310 2空调箔综合性能得到较大提高 。

一种铝合金箔及其生产方法

本发明公开一种汽车空调器、中冷器、暖风机和水箱等换热器用铝合金箔及其生产方法。它是用0．4-0．8份的铁、0．6～1．0份的硅、1．4～1．7份的锰、1．3。1．6份的锌、0.01-0．05份的铜，0．01-0．05份的镁、0．05～0．15份的锆和0．03～0．15份的钛，经溶炼、铸造、均匀化处理、锯切与铣面、加热处理、热轧、中温轧制、冷粗轧、冷中轧、退火处理和冷精轧等步骤而制成。用上述原料和生产方法制成的铝合金箔，钎焊时不会变形和塌陷，不会出现倒片现象。

空调机散热片用铝箔

1 前言热泵型冷暖兼用空调机主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀组成。蒸发器和冷凝器一般由厚度0.10～0.20mm铝箔冲制成散热片并与铜管组装而成。散热片用铝箔一般选用1000(纯铝)系、8000(Al-Fe和Al-Fe-Mn)系中的合金。状态有0、H22、H24、H26和H28。根据散热片冲压成形机的成形方式的不同,所选用的铝箔厚度、状态及合金也有所不同。本文主要介绍国内外散热片箔的合金、状态、力学性能的成形性能及其质量与现状。

新型7072空调箔表面条纹分析及改善探究

通过激光层析三维形貌重构并结合OM、SEM、EDS等测量表征技术,研究了新型高耐腐7072合金空调铝箔成品表面条纹的产生机理。结果表明:在重构后的表层三维图中,可见条纹亮暗色差实质上时铝带表面微观起伏的宏观表现;SEM视场下表面亮条纹部位存在Zn、Si、Fe元素富集,存在一定的元素表面偏析,暗条纹部位Al、Si含量更高,体现为AL基体组织。需通过铸轧冷却强度在线调整、铸嘴结构改造以及铸轧坯料高温均匀化退火,以改善表面偏析进而消除表面条纹缺陷。

空调热交换器铝翅片冲压开裂的分析研究及改进措施

对空调铝箔翅片冲制过程受力及变形过程进行分析,得出冲制时对铝箔成型性要求的关键点是材料要有较高的屈强比。通过铝合金箔生产过程中中间退火和成品退火,使其屈强比由78.7%提升至96%,提高了铝箔的综合力学性能和冲制成型性,新工艺下的空调翅片铝箔完全满足用户的使用要求。

何谓高精铝板带箔

近期有一些人士问哪些平轧产品（FRPs）算高精铝板带。这个问题较难回答，因为不同时期不同国家有其不同的界说，例如拿罐料（铝易拉罐罐身铝带、罐盖及拉环铝带的总称）来说，在当前中国认为是一种高精铝合金板带，而在国外如北美、欧洲、日本、韩国、巴西、澳大利亚等则是一种普通的大宗产品。大体上我们可以认为，在中国，目前净进口量大于需求量70％的板带箔都是高精产品，如果认为这个界定可以接受的话，那么有些产品如0．00635 mm铝箔、汽车空调复合箔等都不能列为高精类，因为中国不但能批量生产，而且在满足国内需求之外，还已出口到国际市场；宽度1 600 mm以上热轧双零铝箔坯料也暂时可认为是高精产品，因为大部分是进口的．可是2008年以后国内可批量供应．就应当从高精产品目录中除名。

常铝股份 专业化铝箔领军企业

常铝股份(002160)是国家火炬计划重点高新技术企业,专业从事铝箔及其深加工产品研发、生产和销售,是"

常铝铝业股份有限公司生产能力翻番达160kt/a

江苏常铝铝业股份有限公司是中国最大的专业空调铝箔企业,也是中国最早的技术力量雄厚的生产这类产品的企业,既有热轧带坯生产线又有铸轧带坯生产线,2010年空调箔生产能力80 kt/a,实际产量65.4 kt。利用2007年募集的资金建设的50 kt/a高精度铝合金箔和30 kt/a高精度PS版基项目已从2010年初陆续投产，从而使该公司2011年的铝箔与特薄铝带材总生产能力达到160kt，／a。