316奥氏体不锈钢中厚板轧制晶粒度控制研究

针对316不锈钢中厚板晶粒度控制问题在实验室进行了一系列的轧钢试验,分别对钢坯原始组织状态、总轧制压缩比、单道次变形率3个因素进行分析。试验结果表明,当轧制压缩比超过6时,钢坯原始组织状态对中厚板全厚度晶粒均匀性无明显影响;钢坯加热温度、道次压下量相同时,总压缩比为6生产工艺能够轧制出全厚度晶粒均匀的钢板;当轧制总压缩比为4时,单道次压下率超过30%时,钢板表面晶粒度为2级和7级混晶组织;单道次轧制变形量均小于10%时,即使轧制总压缩比足够大,钢板热轧态晶粒度依然不均匀。

316H不锈钢中厚板热处理工艺优化

316H不锈钢合金成分复杂,厚度大于40mm的316H不锈钢中厚板在热处理过程中,厚度方向会析出有害的第二相.影响钢板力学性能。本文针对65mm厚316H不锈钢中厚板冲击功不合和头尾抗拉强度偏差较大的现象,采用扫描电镜对冲击、拉伸试样断口进行观察.发现大量富锯钳的σ相是引起力学性能不合的主要原因。分析了钢板在轧制及热处理过程中可能出现σ相的环节,对钢板热轧后的冷却速率,钢板固溶过程中的加热速度、保温温度、保温时间进行了一系列调整,调整工艺后生产的316H不锈钢中板厚度方向不再析出σ相,力学性能满足要求。