35^(#)钢摩擦焊多级加压对轴向缩短量及焊后组织的影响

以35^(#)钢为焊接母材,应用连续驱动摩擦焊接方式,采用正交试验的方法并经过极差分析后,探究了中等直径焊件多级加压方式下各工艺参数对轴向缩短量的影响规律,并对焊接接头显微组织及显微硬度进行了分析。实验结果表明,对焊件轴向缩短量影响程度依次为:二级摩擦位移、二级摩擦压力、一级摩擦压力、一级摩擦位移;观察焊接接头显微组织发现焊缝处得到了细小的铁素体与珠光体相互融合的优良组织,焊缝组织达到正火态;通过对焊件焊缝及热影响区显微硬度测试后可以得出,各焊件焊缝的显微硬度值明显高于母材,不同焊接工艺参数组合方式对焊件接头晶粒存在一定影响并直接影响焊件接头硬度。

35钢管件埋弧焊焊接工艺试验及应用

为掌握35#钢埋弧焊情况，通过工艺试验获取了相关焊接数据；通过对比验证确定整圈连续缺陷超声波检测结果为焊缝垫底结构反射波造成；根据实际情况对焊缝端面结构进行优化；工艺试验表明埋弧焊焊丝焊接组合适用于35钢焊接。