350MW汽轮机EH液压调节系统OPC复归停机原因分析

本文通过对某350MW汽轮机EH液压调节系统OPC异常导致机组停机的原因进行分析处理,彻底消除了系统存在的隐患,为今后同类型汽轮机发生EH油系统缺陷的分析判断及故障处理提供借鉴和指导。

350MW汽轮机组运行方式优化试验研究及分析

以天津军电热电有限公司350MW机组运行方式优化试验为基础,通过对不同负荷下滑压运行状态的经济性分析,确定机组在不同排汽压力下的滑压运行曲线。机组滑压运行后,在210-350MW负荷区间内,汽轮机热耗率降低25.3-116.1kJ/kW.h,且随着排汽压力增大,机组拐点负荷从341.7MW降低至326.9MW,相同负荷下的最佳主蒸汽压力也随之增大。

350MW汽轮机低加疏水泵调节方式的分析及对策

本文阐述了汽轮机低加疏水泵调节方式由节流调节改造为变频调节的原因、方案和效果评估 ,同时提出了对于 380V小容量的电动机采用变频运行是提高经济性和可靠性的最佳改造或设备选型方案 ,对其他发电厂改造有一定的参考价值。

三菱350MW汽轮机组中压主汽门故障分析及处理方法探讨

介绍了三菱 35 0 MW汽轮机组中压主汽门的结构和工作原理 ,分析了中压主汽门卡涩故障产生的原因 。

浅析350MW汽轮机低压转子叶片叶根裂纹超声波表面波检测

某发电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司以300MW汽轮机机组为基础改进生产的N350-16.7/538/538型亚临界、自然循环、一次中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、反动、凝汽式汽轮机。汽轮机低压转子叶片材质为0Cr17Ni4Cu4Nb。检修过程中采用超声表面波检测低压转子叶片叶根,发现次末级3片叶片的叶根存在裂纹。

西门子350MW汽轮机低压外上缸组合及焊接变形控制

针对西门子 N- 30 - 2 *1 0型 35 0 MW汽轮机低压缸结构特点 ,分析了阳城电厂一期工程 1号、 2号机组参照西门子公司提供的组合工艺进行施工时产生变形的原因。在 3号机组合时采取了针对性的防止变形措施。组合结果表明 ,所采取的措施是有效的 。

浅析350MW汽轮机真空严密性差的成因及解决方法

发电厂汽轮机组真空系统泄漏直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性。下面以我公司2号汽轮机为实例,对如何有效解决汽轮机真空严密性差的问题进行探讨分析。

350 MW汽轮机组三段抽汽温度高原因分析及处理措施

近年来,火电企业通过热电联产实现了节本降耗、提质增效及产出综合效益目标,目前正值此类企业高质量运营阶段,应持续提升其全要素生产率。文章以此为背景,针对某有色金属有限公司350 MW汽轮机组三段抽汽温度高现象,分别从技改方案与处理效果两大方面对其处理措施进行了具体探讨。

350MW亚临界汽轮机FCB运行的探讨

通过对一种典型的350 MW亚临界汽轮机组结构特点的分析,阐述该型机组在FCB工况运行时对汽轮机结构以及寿命的影响,推荐350 MW亚临界汽轮机组在配置高—低压两级串联旁路时的两种FCB工况运行方法及要求。

东汽超临界350MW两缸两排汽凝汽式汽轮机结构简介

功率在600MW以下的汽轮机,大多是亚临界两缸两排汽或者三缸两排汽汽轮机,蒸汽参数低,热效率相对低,公司在借鉴、运用超临界机组成熟技术的基础上,通过再次优化研发,成功开发出具有高效、优良性能的超临界350MW汽轮机。文章简要介绍了公司350MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机的结构特点。

350MW汽轮机轴瓦损坏原因分析

针对日本三菱公司制造的350MW汽轮机组轴瓦损坏原因进行了分析,并制定了检修中临时的和长远的技术措施,对同类型的机组具有一定的指导意义。

350MW汽轮机通流部分改造与分析

阐述了华能南通电厂二期 2台美国 GE公司设计制造的 3 5 0 MW汽轮机热耗远离设计值的原因 ,有设计和安装两方面的因素 ,并介绍 GE在分析了热耗偏高后提出的优化设计和改造方案 ,由西安热工研究院进行了改造前后的机组性能考核试验 。

剖析350MW汽轮机通流部分改造

分析了华能南通分公司引进的 2台GE公司设计制造的汽轮机性能偏离设计工况的原因。介绍了改造方案和结果 ,并做了深入地讨论和分析。

350MW汽轮机组调试中的问题分析及处理

介绍了许昌龙岗发电有限责任公司二台350MW机组整套启动调试过程中出现的一些典型问题的现象、原因和处理方法,可供同类机组启动调试时参考。

汽轮机接触式汽封碰磨振动故障分析与治理

为改善某350 MW机组经济性而采用的可接触式刷式汽封,在检修后的启动过程中出现了振动故障。通过对其进行测试分析,确定了故障原因为动静碰磨。根据该机组的故障特点制定了多次启停,使动静接触部分自行磨合掉的治理方案。由于接触式汽封不易磨掉,最终经过4次停机、5次启动,成功地解决了这一问题。工作成果对各电厂处理这一常见类型的故障具有参考意义。

350MW机组新机启动振动故障诊断与处理

针对某350 MW机组新机启动试运过程中出现的因油挡碰磨、油挡定位销断裂等因素造成的振动超标情况,进行了分析诊断,通过采取调整油挡间隙等处理措施,消除了振动故障。并结合该机组的振动情况,总结分析了碰磨振动产生的主要原因、振动特征和处理方法,为机组类似振动处理提供了参考。