淬火介质对35CrMoV钢显微组织及耐磨性能的影响

用5%的盐溶液、水和淬火油3种不同的冷却介质对35CrMoV钢试样进行的淬火试验,通过显微金相组织分析、显微硬度测试及销盘摩擦磨损试验,探讨了不同淬火介质对35CrMoV的组织、硬度及耐磨性能的影响。结果表明:5%的盐溶液是最适合于35CrMoV钢淬火的介质,调质处理后,组织中多为黑色小球状颗粒的复相组织,其为基体铁素体内分布着球粒碳化物的回火索氏体,使材料有良好的硬度和较好的耐磨性能。

35CrMoV钢螺栓断裂原因分析

某石化厂汽轮机高强螺栓在检修回装过程中发生断裂。通过断口分析、金相组织分析、化学成分分析和力学性能测试等技术手段,对螺栓断裂原因进行分析。结果表明,螺栓材质不符合标准要求,冲击韧性低于标准要求。对断口进行分析后发现,螺栓在断裂前已经存在疲劳裂纹,疲劳裂纹形成的尖端应力集中是螺栓断裂的主要原因。

35CrMoV钢硬度概率分布与抗拉强度设计许用值预测分析

采用最小二乘法和K-S检验方法进行分布拟合检验,在求得35CrMoV钢硬度和抗拉强度正态分布的基础上,对其硬度和抗拉强度关系进行相关性研究,运用线性相关系数判断硬度和抗拉强度之间具有强正线性相关关系。运用正态代数运算方法,从硬度的概率分布估计抗拉强度的概率分布,预测其设计许用值,并与从抗拉强度概率分布计算得到的设计许用值进行分析比较,预测的结果均值误差较小,方差误差较大,故求得的设计许用值有一定的误差。

液压凿岩机冲击器活塞用35CrMoV钢热处理工艺改进

通过对液压凿岩机冲击器活塞用35CrMoV钢热处理工艺的改进,使活塞的表面具有很高的硬度,并形成连续表面硬化层,同时活塞整体具有很高的强韧性和抗冲击疲劳性,受冲击工作端具有高硬度与高强韧性,使冲击活塞在高频率强烈冲击过程中不出现塌陷和崩裂。

35CrMoV钢高温塑性变形行为及其本构方程建立

为了研究35CrMoV钢的高温变形行为,借助Gleelble 3800型热模拟试验机,在应变速率为0.01~10 s^(-1)、变形温度为950~1150℃的条件下进行轴向单道次高温压缩试验,并根据试验结果绘制35CrMoV钢的流动应力-应变曲线。分析研究了变形温度、应变速率对流动应力的影响,计算了变形激活能Q及参数n、A、α的取值。试验结果表明:35CrMoV钢在950~1150℃进行压缩试验时,存在动态再结晶和动态回复两种流动应力-应变关系,当应变速率为0.01和0.1 s^(-1)时,其流动应力-应变曲线主要表现为动态再结晶型;当应变速率为1和10 s^(-1)时,其流动应力-应变曲线主要表现为动态回复型。在试验条件下获得35CrMoV钢的平均变形激活能Q为310.433 kJ·mol^(-1),建立了用于描述35CrMoV钢流动应力、应变速率和变形温度三者之间关系的本构方程。