35CrNi3WA钢的热处理工艺与力学性能

35CrNi3WA钢螺栓经调质处理后要求检测其强度、塑性和韧性,其热处理工艺已经成熟。但是,该螺栓的韧性指标由Aku2改为Aku5以后,按原先工艺调质处理的螺栓其冲击韧性往往达不到要求。试验表明,其原因是钢的回火脆性所致。

35CrNi3WA材料的力学性能与热处理工艺

本文阐述了35CrNi3WA钢，由于其回火脆性的存在，在其他力学性能相同的要求下，其热处理工艺参数随冲击缺口形式由KU2变成KU5后产生的相应变化。

高强韧性螺栓的选材与热处理工艺探讨

中速船用柴油机由于其特殊需要，其缸盖螺栓和连杆螺栓的强韧性指标要求明显高于低速机（B＆W和Sulzer）的技术要求，经热处理调质后的机械性能要求为：Rm1200-1350MPa，Re≥1050MPa，A≥13％，Aku5≥40J。本文阐述了先后选用35CrNi3WA和30NCD16两种钢材的因由及其热处理调质后的机械性能结果。由试验结果可知，35CrNi3WA和30NCD16钢中的W或Mo元素虽降低了，但并没有彻底消除钢的回火脆性。通过降低钢的淬火温度，延长钢的回火保温时间，增加回火次数以及采用回火后快冷的方式都有助于提高冲击韧性。35CrNi3WA经多次调整工艺参数，虽然冲击值有所提高，但仍无法满足高强韧性的技术要求；而30NCD16钢先后做了不同淬火温度的油淬试验和降温淬CaCl2饱和水溶液试验，发现油淬试验参数稳定性较差，时好时坏，840℃淬CaCl2饱和水溶液＋550℃水冷2次的工艺不仅能够满足技术要求，并且其热处理工艺性和重现性较好，说明30NCD16可以考虑作为高强韧性螺栓的选材。