35Si2Cr弹簧钢的研制

为了适应汽车板簧用钢的需要,研制出一种中低碳型弹簧钢。钢具有高的淬透性,易于热成型,低的脱碳敏感性,高的使用寿命和舒适柔软感。比传统的60Si2Mn钢性能好,疲劳寿命提高30～40%。

淬火温度对φ16 mm 35Si2Cr钢棒力学性能的影响

研究了35Si2Cr钢热轧盘条在930、950、970、990及1010℃感应加热并喷水冷却淬火后的显微组织、维氏硬度及460℃感应加热并喷水冷却回火后的拉伸性能、冲击性能。结果表明,随着淬火温度从930℃升高至1010℃,35Si2Cr钢淬火显微组织中心区域都存在铁素体,且随着感应加热温度的升高,铁素体含量逐渐减少;心部区域组织存在的不均匀性使维氏硬度(深度6 mm至中心范围内)存在波动;表面至1/2半径范围内,1010℃下试验钢的淬火硬度最高,表明较高感应淬火温度有利于原材料组织的奥氏体均匀化;460℃回火温度下,试验钢在930~1010℃淬火温度区间的拉伸性能没有明显差别,当淬火温度达到1010℃时,试样的冲击性能最好。感应淬火温度为1010℃时,35Si2Cr钢可以获得较好的综合力学性能。

含氮耐热钢衬板铸造工艺实践

为提高ZG35Cr24Ni8Si2N焦罐衬板的质量和经济性,通过研究焦罐衬板的使用工况和结构特点,制定了针对这种含氮耐热钢的合金成分、熔炼工艺和串铸立浇工艺,并对该薄板零件采取了加“×”防变形筋措施,生产出了尺寸和性能符合要求的产品。还对单铸试样、本体试样分别进行了铸态和退火态的力学性能试验,分析退火处理及N含量对力学性能的影响。结果表明,熔炼时将N含量向下限控制,按照所述工艺浇注,可以铸态交货,保证产品的力学性能,提高出品率和合格率。

不同热处理对QTNi35Si5Cr2力学性能的影响

QTNi35Si5Cr2的基体组织是奥氏体+石墨+铬的复合碳化物,本文通过高温下缓慢冷却和快速冷却得到了不同的常温力学性能。通过对比分析确定了最佳QTNi35Si5Cr2的热处理工艺,并把这一结果编入《高镍奥氏体铸铁件》国家标准。