35SiMn调质齿轮弯曲疲劳强度的试验研究

在齿轮设计中,国产材料齿轮的弯曲疲劳极限应力仍然缺乏可靠的试验数据,大多是沿用ISO6336提供的数据。而国内、外的齿轮材料在许多方面都存在一定的差异,以致影响齿轮设计的可靠性。笔者就35SiMn调质齿轮弯曲疲劳强度作了试验研究。试验在进口的STRON1603型电磁谐振疲劳试验机上完成。短寿命区采用四级恒定应力水平的成组试验法,长寿命区采用应力升降法。在试验数据的基础上,根据统计学原理,拟合出完整的C-R-S-N曲线,并获得各种可靠度下的弯曲疲劳曲线,从而为国产材料齿轮设计提供了必要的基础数据。

ZG35CrMo大齿轮粗开齿正火代替调质工艺

二、三次制粒机是我公司为某钢铁公司生产的产品，大齿轮是传动装置的关键部件，其中大齿轮材质选用ZG35CrMo铸造合金钢，规格为＋6390／＋5440mm×830mm（m=45、z=140），净重27700kg。图样技术要求：调质，齿面硬度200～255HBW。大齿轮采取两半齿轮分体式组合结构，如图1所示。

ZG35CrMo半齿轮的冷焊修复技术

重点阐述了球磨机大齿圈裂纹、夹渣等缺陷的冷焊修复工艺，对其它中碳调质钢出现的缺陷处理可以起到借鉴作用。

ZG35CrMo大齿圈粗开齿热处理工艺的研制

制粒机是我公司为太原钢铁公司生产的大型制粒设备,大齿轮是制粒机传动装置中的关键部件,由两个半齿圈把和装配组成,主要技术参数为:m=45,z=140;尺寸为:φ6390mm/φ5440mm×830mm,净重达27 707kg。齿面热处理要求为:调质硬度179～241HBW,图1为半齿圈和装配后大齿轮示意。

大型焊接齿轮的焊接工艺研究

通过对某钢厂250t转炉倾动装置中qb4070大齿轮主要材料化学成分和焊接性的分析，制定了正确的焊接工艺，保证了该焊接大齿轮焊接质量，为类似的大直径焊接式大齿轮提供了技术工艺和参数。

转炉大齿轮焊接

针对中碳调质钢35CrMo焊接性较差和齿圈的工作特点,选用力学性能低于母材的E4316焊条,焊前在200～250℃整体预热以减缓焊接接头的冷却速度,施焊过程中控制层间温度保持在200～250℃。通过改进焊接工艺的方法,制定了较为合理的装配顺序和焊接工艺,及时进行焊后热处理消除焊接残余应力,控制了焊接变形和裂纹的形成,取得了很好的效果。