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3D RIGID-PLASTIC FINTEELEMENT ANALYSIS OF BACKWARD SPINNING OF CYLINDRICAL WORKPIECE
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作者 Ruan Feng Zhou Zhaoyao ( South China University of Technology) LuYan +1 位作者 WanZheng Xue Kemmg (Harbin Institute of Technology) 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第1期63-70,78,共3页
Backward spinning is analyzed by 3D rigid-plastic FEM.A 3D mechanical model for backward spinning is presented. The distributions are obtained of strain一rate and stress in the con- tact area of the roller a... Backward spinning is analyzed by 3D rigid-plastic FEM.A 3D mechanical model for backward spinning is presented. The distributions are obtained of strain一rate and stress in the con- tact area of the roller and its adjacent area.The results can well intemret the principle of defonnation of backward spinning. The relationship between the roller angle and three components ofspinning force is found out, and the optimum roller angle, when the general spinning foree gets to the minimum value, is calculated. The distributions of defonnation area obtained by FEM agree with the experimental result well. 展开更多
关键词 Cylindrical workpiece Backward spinning 3d rigid-plastic fem
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金属塑性成形三维有限元模拟软件3D-PFS的开发 被引量:1
2
作者 詹梅 杨合 刘郁丽 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期402-406,共5页
金属塑性成形过程的三维有限元模拟仿真是否有效的关键在于快速适用的算法和有效的模拟系统.介绍了自主开发的三维刚塑性/刚粘塑性有限元模拟分析软件3D—PFS的组成及关键技术问题的处理, 并给出了计算实例.结果表明:利用该系统可实现... 金属塑性成形过程的三维有限元模拟仿真是否有效的关键在于快速适用的算法和有效的模拟系统.介绍了自主开发的三维刚塑性/刚粘塑性有限元模拟分析软件3D—PFS的组成及关键技术问题的处理, 并给出了计算实例.结果表明:利用该系统可实现对体积和板料成形过程的模拟分析,获得成形过程中材料在模腔中的流动情况及成形规律,该系统是研究金属塑性成形的有效工具. 展开更多
关键词 塑性成形 三维有限元 模拟分析 软件开发 刚塑性/刚粘塑性
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筒形件反旋的三维刚塑性有限元分析 被引量:6
3
作者 周照耀 阮锋 +2 位作者 吕炎 王真 薛克敏 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1997年第1期29-33,共5页
采用三维刚塑性有限元对筒形件反旋进行了分析。建立了筒形件反旋的三维分析模型,获得了旅轮作用区域和其周围区域的应变速率和应力的分布,较好地解释了工艺的变形规律,计算得到了旋轮前锥角对旋压三分力的影响关系以及使总旋压力最... 采用三维刚塑性有限元对筒形件反旋进行了分析。建立了筒形件反旋的三维分析模型,获得了旅轮作用区域和其周围区域的应变速率和应力的分布,较好地解释了工艺的变形规律,计算得到了旋轮前锥角对旋压三分力的影响关系以及使总旋压力最小的旋轮前锥角。有限元分析获得的变形区的分布与试验结果相符。 展开更多
关键词 筒形件 反旋 三维 刚塑性 有限元 旋压
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曲轴RR法镦锻成形的数值模拟与缺陷预测 被引量:11
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作者 刘建生 王仲仁 卢志永 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期429-432,共4页
针对我国大型曲轴锻造中存在的精度低、加工余量大等问题 ,采用3维刚塑性有限元法模拟了曲轴 RR法镦锻成形过程。通过分析其塑性流动规律与特点 ,得出模具设计不合理是曲轴拐颊充不满的主要原因 ,提出了防止该成形缺陷产生的新的模具结... 针对我国大型曲轴锻造中存在的精度低、加工余量大等问题 ,采用3维刚塑性有限元法模拟了曲轴 RR法镦锻成形过程。通过分析其塑性流动规律与特点 ,得出模具设计不合理是曲轴拐颊充不满的主要原因 ,提出了防止该成形缺陷产生的新的模具结构设计方案 。 展开更多
关键词 曲轴 RR法 数值模拟 缺陷预测 锻循 有限元 柴油机
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“狗骨”材平轧的三维刚塑性有限元分析 被引量:5
5
作者 熊尚武 吕程 +1 位作者 刘相华 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期14-17,共4页
用全三维刚塑性有限元法分析了2SAl板坯立轧和随后平轧的稳定轧制过程。侧重分析了仅消除“狗骨”形状的随后平轧过程,并对不同立辊孔型侧壁斜度条件下的平轧轧制力、轧制力矩以及平轧后的断面形状进行了比较,所得计算结果与文献[1]的... 用全三维刚塑性有限元法分析了2SAl板坯立轧和随后平轧的稳定轧制过程。侧重分析了仅消除“狗骨”形状的随后平轧过程,并对不同立辊孔型侧壁斜度条件下的平轧轧制力、轧制力矩以及平轧后的断面形状进行了比较,所得计算结果与文献[1]的实验结果吻合较好。 展开更多
关键词 狗骨形 平轧 有限元 极坯 轧制
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钛合金连接管件内径滚压成形的数值模拟 被引量:7
6
作者 吕昕宇 许沂 +4 位作者 张士宏 王本贤 曾元松 李志强 王忠堂 《锻压装备与制造技术》 北大核心 2004年第3期82-84,共3页
采用有限元软件DEFORM3D对U型套管形状钛合金连接管件内径滚压成形过程进行了三维刚塑性有限元模拟,得到变形区的速度场,以掌握管壁金属产生塑性变形填入套管凹槽的成形行为。并对影响连接件性能的齿槽尺寸、压下量进行了模拟,这对分析... 采用有限元软件DEFORM3D对U型套管形状钛合金连接管件内径滚压成形过程进行了三维刚塑性有限元模拟,得到变形区的速度场,以掌握管壁金属产生塑性变形填入套管凹槽的成形行为。并对影响连接件性能的齿槽尺寸、压下量进行了模拟,这对分析连接件密封质量具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 钛合金 连接管件 内径滚压成形 数值模拟 刚塑性有限元
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板坯稳态立轧时的三维刚塑性有限元模拟 被引量:2
7
作者 熊尚武 刘相华 +1 位作者 王国栋 张强 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期23-28,共6页
采用全三维刚塑性有限元法对室温下的铝板和不同温度下的2S-Al板平辊立轧稳定变形过程进行了解析(轧件断面形状的计算结果与实验值吻合较好),并分析了立轧过程中轧件金属质点的流动趋势。同时证实了轧辊速度对轧件断面形状几乎... 采用全三维刚塑性有限元法对室温下的铝板和不同温度下的2S-Al板平辊立轧稳定变形过程进行了解析(轧件断面形状的计算结果与实验值吻合较好),并分析了立轧过程中轧件金属质点的流动趋势。同时证实了轧辊速度对轧件断面形状几乎没有影响的重要现象。 展开更多
关键词 有限元法 平辊立轧 稳定变形 板坯轧制
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叶片精锻三维刚粘塑性有限元模拟系统的研究 被引量:2
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作者 刘郁丽 杨合 +1 位作者 詹梅 孙志超 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期106-109,共4页
叶片精锻是叶片锻造的发展趋势 ,但由于叶片形状复杂 ,所用材料难变形 ,实际生产中不得不进行反复试制 ,造成很大浪费。计算机技术的飞速发展 ,使得采用三维有限元数值模拟技术模拟叶片精锻过程成为可能。为此 ,在解决三维有限元模拟关... 叶片精锻是叶片锻造的发展趋势 ,但由于叶片形状复杂 ,所用材料难变形 ,实际生产中不得不进行反复试制 ,造成很大浪费。计算机技术的飞速发展 ,使得采用三维有限元数值模拟技术模拟叶片精锻过程成为可能。为此 ,在解决三维有限元模拟关键技术问题的基础上 ,自行开发了面向叶片精锻过程的三维刚粘塑性有限元模拟分析系统 3 D-PFS。系统的可靠性得到了以塑泥为模拟材料的物理模拟试验的验证。对不同类型叶片精锻过程的进一步模拟分析 ,结果表明 :3 D-PFS是模拟分析叶片精锻过程可靠的工具。该研究对提高叶片锻造工艺的研究水平及发展叶片精锻理论具有重要意义。 展开更多
关键词 叶片 精锻 三维 刚粘塑性有限元 系统开发
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6160曲轴弯曲镦锻过程的有限元数值模拟 被引量:2
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作者 刘建生 陈慧琴 郭会光 《大型铸锻件》 2002年第2期8-11,22,共5页
采用三维刚塑性有限元方法模拟研究了6160曲轴RR法成形过程,得到了曲轴的塑性变形分布规律,并分析了摩擦因素对曲轴成形后变形分布及外形的影响,模拟结果与实验结果吻合。
关键词 曲轴 RR法 弯曲镦锻 三维刚塑性有限元法 数值模拟 内燃机
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曲轴RR法限制成形的模拟及模具结构优化 被引量:1
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作者 刘建生 陈慧琴 郭会光 《太原重型机械学院学报》 2003年第4期245-248,共4页
对于非椭圆截面曲臂的大型曲轴,其模具结构设计对曲轴成形后的形状尺寸精度影响极大。本文采用三维刚粘塑性软件TFORM3对12V240曲轴RR法限制成形工艺及模具结构进行了设计分析。提出了防止成形缺陷产生的新的模具结构方案,该方案通过改... 对于非椭圆截面曲臂的大型曲轴,其模具结构设计对曲轴成形后的形状尺寸精度影响极大。本文采用三维刚粘塑性软件TFORM3对12V240曲轴RR法限制成形工艺及模具结构进行了设计分析。提出了防止成形缺陷产生的新的模具结构方案,该方案通过改进模腔横截面形状设计和增加模具水平镦粗面的斜度来加强模具对毛坯塑性变形的约束,从而为曲轴RR法镦锻工艺及模具设计提供理论依据。 展开更多
关键词 曲轴 RR法 三维刚塑性有限元 柴油机 锻造 模具结构 优化
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大型曲轴RR法弯曲镦锻的三维刚塑性有限元模拟 被引量:1
11
作者 刘建生 陈慧琴 郭会光 《太原重型机械学院学报》 2002年第3期195-198,共4页
采用三维刚塑性有限元方法模拟研究了 6 16 0曲轴RR法成形过程 ,得到了曲轴的塑性变形分布规律 ,并分析了摩擦因素对曲轴成形后变形分布及外形的影响 。
关键词 曲轴 RR法弯曲镦锻 三维刚塑性有限元法 数值模拟
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A Numerical-analytic Method for Quickly Predicting Springback of Numerical Control Bending of Thin-walled Tube 被引量:3
12
作者 Mei ZHAN He YANG Liang HUANG 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第5期713-720,共8页
Springback is one of important factors influencing the forming quality of numerical control (NC) bending of thin-walled tube. In this paper, a numerical-analytic method for springback angle prediction of the process... Springback is one of important factors influencing the forming quality of numerical control (NC) bending of thin-walled tube. In this paper, a numerical-analytic method for springback angle prediction of the process was put forward. The method is based on springback angle model derived using analytic method and simulation results from three-dimensional (3D) rigid-plastic finite element method (FEM). The method is validated through comparison with experimental results. The features of the method are as follows: (1) The method is high in efficiency because it combines advantages of rigid-plastic FEM and analytic method. (2) The method is satisfactory in accuracy, since the field variables used in the model is resulting from 3D rigid-plastic FEM solution, and the effects both of axial force and strain neutral axis shift have been included. (3) Research on multi-factor effects can be carried out using the method due to its advantage inheriting from rigid-plastic FEM. The method described here is also of general significance to other bending processes. 展开更多
关键词 Thin-walled tube Numerical control bending SPRINGBACK Numerical-analytic method 3d rigid-plastic fem
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