3D陶瓷打印技术专利发展态势及产学研合作分析

3D陶瓷打印技术相比于传统陶瓷生产具有操作简易、材料利用率高、精细化程度高等特点,其主要应用于陶瓷的光固化成型、喷墨打印、熔化沉积形等领域中。基于智慧芽专利数据库平台,结合专利分析方法,从3D陶瓷打印技术全球专利的发展态势、专利布局、专利创新主体和产学研合作等方面进行探讨。研究发现,全球的3D陶瓷打印技术当前处于成熟发展期,其中,中国依托西安交通大学与广东工业大学等高校的技术创新及产学研合作成为了3D陶瓷打印技术的主要输出国之一,故可从推进高校科研院所专利的开放程度、强化高校与企业间的产学研合作,大力引进高新技术人才等方面实施我国3D陶瓷打印技术产业化发展战略。

3D陶瓷打印技术在建水陶工艺品生产制造中的应用研究

3D打印技术作为一种数字化快速成型技术,近年来受到国内外各企业和学术团体的关注。将3D打印技术应用于陶瓷行业,以建水陶为例,一方面解读3D陶瓷打印机的工作方式和工作原理;另一方面分析建水陶的工艺特征和陶泥的物化属性,进而找到双方的结合点,推论出"3D陶瓷打印技术在建水陶工艺品生产制造中的应用"这一课题的科学性和可行性。

3D陶瓷打印在个性化瓷砖雕刻设计与制作上的应用

3D陶瓷打印在个性化瓷砖雕刻设计与制作上具有灵活性、高效性、精确性等应用特征,对于瓷砖设计与制作的发展格局、发展方向等具有重要应用价值,具有浮雕式、镂雕式、几何式和拼贴式等多种应用形态,应采取人机交互、复制再利用、人与人互动等应用方法。

3D陶瓷打印技术在生活空间中的拓展运用

3D陶瓷打印技术具有独特的工艺与艺术特点,契合于当代人审美需求,在生活空间中的拓展运用,将突破传统器型、肌理、创作手段、主题各方面表现,对于美化生活、推动陶瓷艺术发展具有重要意义。

3D陶瓷打印在个性化瓷砖造型设计与制作上的应用

3D陶瓷打印在个性化瓷砖造型设计与制作上具有突出的优势,应用于室外空间环境个性化瓷砖设计制作时,主要分为外墙面拼贴、地面拼贴、拼贴雕塑等类型,应用于室内空间环境个性化瓷砖设计制作时,依据公共空间和家居空间的不同进行针对性设计制作。

3D陶瓷打印在精密铸造中的应用

对3D陶瓷打印原理和技术特征进行了说明,并通过将3D陶瓷打印技术与传统铸造技术相结合,对打印过程中耐火材料的选择、浆料的制备、打印参数的设定等方面进行详细阐述。本实验结果可为3D陶瓷型精密铸造实践教学提供重要的数据。

“加减法”在3D陶瓷打印产品中的应用

面对当前复杂多变的3D陶瓷打印产品市场,笔者以“加减法”法则为切入点,通过典型案例的图片和相关资料的归纳分析,阐述“加减法”法则在3D陶瓷打印产品中的应用。再从泥料成形、设计理念、造型设计等三方面分析了“加法”、“减法”、“加减法”混合法则在3D陶瓷打印产品中的应用,丰富拓展了3D陶瓷打印产品设计的内容。通过“加减法”法则在3D陶瓷打印产品中的研究,探索一种符合市场需求的个性订制设计风格;。

3D陶瓷打印技术在个性化瓷砖纹理设计与制作上的应用

文章阐述了3D打印技术在陶瓷生产中的发展优势及现状,介绍了3D陶瓷打印技术类型,说明了3D陶瓷打印技术在个性化瓷砖纹理设计与制作中的应用表现及应用策略。

陶瓷3D打印技术研究进展

3D打印技术因具有加工精度高、成本低、操作简易、制造灵动等优点,被广泛应用于航空航天、汽车、医疗、武器等领域。将3D打印技术与陶瓷成型制造相结合,可以解决很多使用传统陶瓷制造技术带来的问题。3D打印技术主要有喷墨打印技术、浆料直写成型技术、光固化成型技术、陶瓷熔融沉积成型技术、激光选区烧结成型技术。本文概述了各3D打印技术的特点及其研究进展,阐述了光固化成型技术中的陶瓷浆料制备、后处理工艺,讨论了有限元数值模拟在3D陶瓷打印技术领域的应用,分析了氧化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、陶瓷前驱体、磷酸三钙陶瓷的特性及其应用现状,最后总结了陶瓷3D打印技术目前存在的问题以及未来发展的潜力。

试论3D打印技术在陶瓷造型中的应用

近年来随着科学技术的不断革新和普及,越来越多的新技术已然出现在世界上,其中3D打印技术在近些年来是较为火热的一门新兴技术。本文介绍了陶瓷3D打印技术的概念、陶瓷3D打印技术的分类、陶瓷3D打印技术的成型技术以及陶瓷3D打印技术的未来发展趋势。

陶瓷3D打印技术下的宜兴紫砂陶设计思考

通过分析陶瓷3D打印技术的特点与优势,结合宜兴紫砂陶制作工艺的发展与转变,阐述了宜兴紫砂陶设计的现状与趋势,从而分析陶瓷3D打印技术下的宜兴紫砂陶设计变革,总结了陶瓷领域设计思维的新方向。

浆料挤出式陶瓷3D打印工艺参数及打印件结构角度研究

针对挤出式陶瓷3D打印用于制备铸造型壳,分析了不同层高下浆料的挤出与堆积情况。通过3D打印试验,对比研究了挤出口内径、层高和打印速度对打印过程及打印质量的影响,获得了合适的工艺参数值;对比研究了不同的空间倾斜角度、打印平面内的角度下打印件的质量,获得了打印件的空间最大倾斜角度和打印平面内的最小角度。结果表明,合适的工艺参数为挤出口内径0.6~0.8 mm,层高0.6 mm左右,打印速度20 mm/s;打印件的内、外最大倾斜角度为40°,打印平面内的最小角度为30°。

陶瓷3D打印技术在家居室内空间设计中的应用研究

陶瓷3D打印技术是一种新兴的技术,其在家居室内空间设计中的应用研究正逐渐引起人们的关注。这种技术通过将陶瓷材料逐层堆叠打印而成,可以实现复杂形状和精细纹理的制作,为家居室内空间设计带来了更多可能性。在本文的研究中,首先对陶瓷3D打印技术进行分析,接着对陶瓷3D打印技术在家居室内空间设计中的应用优势展开分析,最后结合实践情况对陶瓷3D打印技术在家居室内空间设计中的应用路径展开深入的研究。

SLA打印制备融合TPMS氧化铝陶瓷支架结构优化设计研究

三周期最小表面(TPMS)结构具有优异的力学性能与生物医学性能,设计制造合适的TPMS骨支架结构能为骨修复、骨替代、骨愈合的临床治疗提供可能。本文基于人体骨组织结构参数分别设计了以P、G、D三种类型为主的TPMS支架及其不同融合系数K值影响下的融合TPMS支架,采用紫外立体光刻技术(SLA)打印制备了陶瓷生坯,通过脱脂与烧结后处理获得了成型氧化铝陶瓷支架,并对支架模型与成型陶瓷试样分别进行了有限元仿真与实验测试。结果表明:1)陶瓷支架具有相对光滑的表面与较高的成型精度,其整体形态与设计模型基本一致,侧面比顶面稍显粗糙。2)与单类型结构相比,融合TPMS结构支架表现出较好的抗压强度与应力分布。其中,当融合系数K=4时,P与G结构融合支架支架的力学性能最优,抗压强度为71.72 MPa,最大应力与平均应力分别为141.90和13.214 MPa;3)融合结构的渗透性均弱于单类型结构,且不同融合系数K值的结构支架渗透性也不同,结合数值模拟与实验数据,当融合系数K=1、2时,P与G结构、P与D结构融合支架渗透性表现较好。综上,当融合系数K=1时,P与G结构融合支架同时具备较优的力学性能和渗透性,适合作为人体骨支架结构类型。

3D陶瓷打印在个性化瓷砖纹理设计与制作上的应用

瓷砖纹理分为规则纹理和自然纹理两类,具有区域性、尺度性、方向性等特质。3D陶瓷打印在个性化瓷砖纹理设计与制作上的应用表现在图像纹理、仿真纹理和抽象纹理三个方面,应在材质应用、审美应用、内在精神等方面采取积极策略。

浅析3D陶瓷打印技术与电脑三维设计的结合运用

电脑三维设计在3D陶瓷打印中具有不可替代的重要作用,在设计中需要依据一些要点进行针对性设计,并受到思维、尺寸、材料等方面的局限。

基于OBE理念下3D陶瓷打印课程建设与应用

随着"双一流"建设方案的提出,到2017年9月正式启动双一流国家高等教育发展战略,中国各高校紧随改革步伐,深层次调整学科结构以及提升学科建设水平.为与国际接轨,以务实的态度审视高等教育的专业建设和发展,国内许多高校引入OBE教学理念和教学评价来提高专业建设水平,改善教学效果.

3D陶瓷打印对丰富陶瓷产业带来新机遇

随着3D打印技术的成熟与发展,在3D陶瓷打印技术设备及材料方面也有了很大的进步,由最初的模型制作翻模到逐渐能完成真实陶瓷产品的制作的实现,当中凝结着许多国内外科研团体及公司的研究成果,目前适用于陶瓷行业的3D打印技术主要有立体光固化打印和液态沉积型的打印以及3D陶瓷粉末打印技术。由于打印材料成本的高昂,人才的缺失,国内许多企业与研究机构引入国外先进3D陶瓷打印技术的同时开发出适合大众简便操作的设备,致力于降低耗材成本。加强与高校、博物馆、艺术家等的合作,推动艺术衍生品、复制品、纪念品的产业化生产行业。

陶瓷3D打印机结构设计与运动学分析

为克服现有陶瓷打印机不能连续进料的缺点以及整机质量较重、精度和稳定性不足等弊端,基于Delta结构设计出一款陶瓷打印机,并对机体位置正逆解、速度和加速度进行分析,建立位置正逆解和速度、加速度方程,将三维模型导入ADAMS软件,结合具体算例进行仿真分析.结果表明:仿真结果与数学模型一致,打印终端在X、Y、Z 3个方向上的最大速度分别为31、18、38 mm/s,在X、Y、Z 3个方向上的最大加速度分别为30、45、45 mm/s2,验证了位置正逆解和速度、加速度数学模型的正确性,优化了陶瓷打印机打印终端的运动特性,避免打印过程中出现急停、速度突变等情况,实现了平稳打印.

陶瓷3D打印技术在环境陶艺中的运用

近年来,3D打印运用在陶瓷器皿上已经越来越频繁,然而,将3D打印技术应用于环境陶艺中的案例仍不多见。在分析环境陶艺现状的基础上,分析陶瓷3D打印技术在环境陶艺中的应用,以期为环境陶艺的发展提供更多空间,并为陶瓷3D打印建设提供一些参考。