二次冷轧的中间退火温度对2.3Si无取向硅钢组织和性能的影响

试验2.3Si无取向硅钢（/％：0.003C,2.30Si,0.16Mn,≤0.020P,≤0.005S,0.54A1）冷轧板由常化和未常化的2.5mm热轧板冷轧至0.6 mm（压下率76％）,经750～950℃2.5 min中间退火后再冷轧至0.5 mm（压下率16.7％）,成品板经890℃＋960℃2.5min退火.研究了中间退火温度对该钢晶粒尺寸、织构和磁性能的影响.结果表明,随中间退火温度的升高,二次冷轧前晶粒和成品晶粒增大,成品中不利织构组分{111}和{112}减弱,磁性能得到改善.热轧板经过常化时的磁性能明显好于未经常化时的磁性能,但中间退火温度较高时常化对磁性能的有利作用减弱.