450万常减压蒸馏装置3~#喷气燃料精制生产过程分析

介绍了大连石化450万t/a常减压蒸馏（以下简称二蒸馏）装置生产3~#喷气燃料的精制过程。依据吸附原理和实际生产操作数据,着重分析了影响3#喷气燃料硫醇性硫含量及赛波特比色产品质量的主要原因。指出了原油性质、反应温度、注风量、空速、装填效果、吸附剂质量等是导致吸附剂寿命的主要因素。

柴油加氢精制装置生产3^(#)喷气燃料可行性研究

介绍了某炼油厂利用15万t·a^(-1)柴油加氢精制装置试生产3^(#)喷气燃料的具体实施过程,通过对原料油馏程、操作参数的调整,采取降低反应温度、反应压力及分馏塔温度等一系列措施,以常减压装置常一线油为原料,成功生产出3^(#)喷气燃料。实践发现,140~255℃常一线馏分是生产3^(#)喷气燃料的适宜原料,操作参数相较于生产柴油时偏低,将反应压力从3500 k Pa降低至3200 k Pa,3^(#)喷气燃料的芳烃体积分数由7.33%上升至9.27%,满足大于体积分数8.50%的内控指标要求。3^(#)喷气燃料试生产的成功,证明柴油加氢精制装置具备在线切换生产柴油和3^(#)喷气燃料产品的能力,有效提升装置的经济效益和社会效益,对柴油加氢精制装置的产品转型提供了良好的工业范例。