异氰酸酯/硅烷偶联剂接枝改性杨木粉的制备及其表征

以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂、辛酸亚锡为催化剂,采用4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯)/γ-氨丙基三乙氧基硅烷(MDI/KH550)对杨木粉(PWP)表面接枝化学改性。研究了反应物料比、反应温度、反应时间及催化剂用量对杨木粉改性反应的影响,并通过接触角测量、元素分析、红外光谱(FT-IR)、13C固体核磁共振光谱(13C CP-MAS NMR)及扫描电子显微镜(SEM)表征了改性杨木粉的结构与表面性能。研究结果表明,以MDI与PWP活性羟基物质的量比2∶1,MDI与KH550物质的量比1∶1,120℃反应2 h,制备的MDI/KH550改性杨木粉质量增加率为40%～60%,催化剂对改性反应无明显影响;改性后杨木粉疏水性增强。

CaCO_3填充型聚丁二烯聚氨酯弹性体的研究

以端羟基聚丁二烯、液化改性二异氰酸 (MDI)为原料 ,用或不用丁二醇作扩链剂 ,加入CaCO3 ,用机械搅拌或超声分散法合成填充型聚丁二烯聚氨酯 (HTPB -PU)弹性体。并对填充型HTPB -PU弹性体的力学性能、热性能以及水解性能进行了研究 ,同时用扫描电镜研究了弹性体的应力断裂的断口形态。结果发现 ,随填料加入量的增多 ,弹性体的强度增大 ;填料加入量相同时 ,纳米CaCO3 填充型HTPB -PU弹性体的力学性能和抗水解性能均优于普通CaCO3 填充型 ;采用超声波分散相同时 ,HTPB -PU弹性体中的CaCO3 分散得比采用机械搅拌分散时均匀得多 ;

季戊四醇型HTPB-PU弹性体的研究

以端羟基聚丁二烯、液化改性MDI为原料,季戊四醇为扩链剂与交联荆制备季戊四醇型聚氨酯,并用IR、TG、DSC和SEM对其进行表征;研究了影响季戊四醇型聚氨酯的力学性能和热性能的因素。结果表明:随扩链剂用量的增大。季戊四醇型聚氨酯的拉伸强度和硬度增大,而断裂伸长率减小,同时热稳定性得到提高。SEM显示此弹性体中存在明显的相分离。

不同硬段结构的液化改性MDI型HTPB-PU弹性体的合成与研究

用端羟基聚丁二烯为原料、液化改性MDI为交联剂、BD或ED为扩链剂合成不同硬段结构的聚丁二烯聚氨酯弹性体 ,研究了扩链剂种类、用量等对弹性体性能的影响。用扫描电镜研究弹性体应力断裂的断口形态。

聚醚/液化改性MDI型聚氨酯弹性体的合成及其性能的研究

用液化改性MDI、聚醚多元醇为原料 ,ED或BD为扩链剂 ,合成一系列不同硬段结构的聚氨酯弹性体 ,并对这些聚合物进行了红外结构、力学性能以及溶解性能的研究 ,并就其现象进行了理论上的分析。

二苯醚异氰酸酯聚醚氨酯的合成及性质

合成了以聚四氢呋喃(PTMO)为软段,4,4’-二异氰酸二苯醚(ODI)和不同扩链剂[乙二胺(EDA、丁二醇(BD)、N,N-二羟乙基甲胺(MDEA)]为硬段的链段型聚氨酯。并通过MDEA的第三胺和γ-丙磺酸内酯反应,转化为双离子型离聚体。用差示扫描量热、动态力学性能、应力-应变以及紫外老化等实验方法研究了化学组成和氨磺化程度对材料相分离程度、力学性能和形态结构的影响。