小空腔内EVA发泡胶带的黏结性能和发泡行为研究

采用4,4-氧代双苯磺酰肼(OBSH)作为发泡剂、以过氧化苯甲酰(BPO)作为交联剂、C9树脂作为增黏剂制备了乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)发泡胶带,研究组分对2D发泡胶带使用性能的影响和机理。结果表明,在合适的EVA/BPO/OBSH/C9(100/3/3/40)条件下,发泡胶带能够在170℃和205℃下发泡。发泡胶带具有良好的使用性能,膨胀率超过2倍,不发生挂流,表面平整。同时,发泡胶带的拉伸强度高于5 MPa,断裂伸长率超过240%,吸水率低于5%。

具有形状记忆特性的杜仲胶轻质吸能材料的制备

以杜仲胶(EUG)为基体,4,4′-氧代双苯磺酰肼(OBSH)为发泡剂,通过硫磺硫化体系制备了具有泡孔结构的EUG硫化胶,对不同交联程度EUG发泡硫化胶的微观形貌、结晶度、力学性能、形状记忆性能和吸能效果等进行了表征。结果表明:随硫磺份数的改变,可以得到具有不同吸能效果的EUG发泡硫化胶:其抗拉强度最大为9.61MPa,最小密度为0.514g/cm^(3),孔隙率为48.5%,最大压缩回复吸收功为3.35MJ/m^(3),形状固定率为98%,回复率为94.7%。

万能发泡剂OBSH的合成与应用

综述了 4,4’ -氧代双苯横酰肼的合成方法及进展 。

季鏻盐改性蒙脱土制备复合发泡剂的研究

采用水溶液插层法将偶氮二甲酰胺(AC)、4,4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)插层到氯苄基三苯基季鏻盐改性蒙脱土(Cl-MMT)层间,制备了AC、OBSH复合发泡剂。通过红外光谱(FT-IR)、热失重(TG/DTG)、扫描电子显微镜(SEM)等方法对样品进行表征,探究了AC、OBSH两种发泡剂在Cl-MMT改性蒙脱土层间的插层量、分解温度以及蒙脱土形貌。实验结果表明:采用水溶液插层法,能够将AC、OBSH成功地插层到Cl-MMT中,制备复合发泡剂。两种复合发泡剂中,AC和OBSH插层量分别为8.6%和5.8%。改性蒙脱土插层AC、OBSH均有利于改善蒙脱土的团聚结构,使得蒙脱土变得蓬松、无序。

OBSH发泡剂对水性聚氨酯的发泡性能研究

采用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇(PEBA-2000)为原料制备了水性聚氨酯,研究了4,4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)发泡剂对水性聚氨酯发泡性能的影响。通过差示扫描量热仪(DSC),研究了水性聚氨酯和OBSH的熔融温度和分解温度;通过透气性测试仪、透水汽性测试仪以及万能试验机,研究了OBSH发泡后的水性聚氨酯发泡图层的透气透湿性、厚度和密度以及剥离强度等性能,研究结果显示,OBSH添加量为乳液重量的2%时,水性聚氨酯发泡涂层的发泡倍率为1.83,渗透系数为7 500×10-10cm3·cm/cm2·S·cm Hg,透水汽量为290 mg·cm-2·24h-1,剥离强度为2.26 Kg/3 cm。

OBSH发泡剂的合成工艺优化与应用研究

选取二苯醚、氯磺酸、水合肼、氨水为原料,合成4,4-氧代双苯磺酰肼(OBSH)发泡剂。研究溶剂及原料配比、反应温度和反应时间等因素对产物收率的影响,并对以OBSH为发泡剂的EVA发泡材料进行力学性能的测试。在最佳反应条件下,OBSH收率可达87.84%。OBSH发泡剂添加量为8Phr时,EVA发泡材料综合性能最优,其密度为0.155g/cm3,硬度为54.8(Asker C),拉伸强度为3.15 MPa,断裂伸展率为323.0%。