FeCl_3/ZnCl_2加压催化酰化制备4-氯二苯甲酮工业化技术

研究了在加压和FeCl3/ZnCl2催化下,4-氯苯甲酰氯和苯发生Friedel-Crafts反应制备4-氯二苯甲酮的工艺。157.6 g苯、88.2 g 4-氯苯甲酰氯和1.3 g FeCl3/ZnCl2混合于1 L的高压釜中,在压力为(0.85～1.1)×106Pa、温度为175～185℃的条件下反应8 h,经纯化处理得到4-氯二甲苯酮93.1 g,摩尔收率为86.2%,w(4-氯二苯甲酮)=99.8%(HPLC)。探讨了压力、催化剂和投料比等对收率的影响。经过一次性投料4-氯苯甲酰氯175 kg的生产型中试验证,4-氯二苯甲酮摩尔收率为82.7%。

4-羟基-4′-氯二苯甲酮的合成工艺改进研究

以无水AlCl3为催化剂,对氯苯甲酰氯和苯甲醚经过Friedel-Crafts酰基化反应、去甲基反应、水解反应等过程合成了4-羟基-4′-氯二苯甲酮。对工艺条件进行了改进,在40℃以下直接从水中得到桔黄色4-羟基-4′-氯二苯甲酮结晶。考察了催化剂及用量、苯甲醚用量、反应温度、回流时间等对产率的影响,得到较适宜的工艺条件,产率达97.1%。改进后的方法能节约试剂,节省时间,减少污染。

4-氨基-4’-氯二苯甲酮的合成及光谱表征

对硝基苯甲酰氯和氯苯在无水三氯化铝催化下 ,生成 4 硝基 4’ 氯二苯甲酮。以二硫化钠为还原剂 ,将其还原成重要有机中间体 4 氨基 4’ 氯二苯甲酮。通过多因素正交实验 ,确定了最佳工艺条件为 :反应温度 92℃ ,反应时间 2 5h ,4 硝基 4’ 氯二苯甲酮 :Na2 S2 =1∶1 7(mol) ,回收率为 85 80 % ,纯度为98 0 8% ,熔点 177～ 179℃。采用元素分析 ,1H ,13 C核磁共振波谱 ,红外光谱及质谱法表征了目标化合物的分子结构 ,并对化合物红外光谱吸收峰及核磁谱带进行了归属分析。阐明了质谱主要碎片离子的裂解途径。此研究可为无致癌性的禁用染料中间体替代品开发提供依据。

可聚合型光敏引发剂4-乙烯基-4′-氯二苯甲酮的合成

将对氯苯乙烯的格氏试剂和对氯苯腈进行加成、酸性水解,制备4-乙烯基-4′-氯二苯甲酮(4-VCBP)。分析了反应温度、时间、原料配比等对产物得率的影响。结果表明,制备4-VCBP的最佳工艺条件为:格氏试剂和对氯苯腈质量之比为1.4∶1,50℃反应10 h,加苯回流水解8 h,4-VCBP得率可达75%。

电合成4-氨基4′-氯二苯甲酮的研究

以正交法研究了以4 硝基 4′ 氯二苯甲酮为原料电合成4 氨基 4′ 氯二苯甲酮过程。实验结果表明,以ρ(4 硝基 4′ 氯二苯甲酮)=18 0g/L溶液为原料,与ρ(硫酸钛)=18 0g/L溶液、c(H2SO4)=1 1mol/L硫酸溶液组成电解液,于无隔膜电解池中,在75～80℃、电流密度5A/dm2的条件下,电合成4 氨基 4′ 氯二苯甲酮的收率为82 7%。产物经过高效液相色谱归一法测定,质量分数为99 1%。

4-硝基-4'-氯二苯甲酮的合成研究

对硝基苯甲酰氯和氯苯在无水三氯化铝催化下,生成4-硝基-4-氯二苯甲酮。通过多因素正交试验,确定最佳工艺条件为对硝基苯甲酰氯:氯苯:无水三氯化铝 = 1.0:2.0:1.3(mol),保温温度70℃,保温时间1.5h。收率为84.33%,含量99.36%。产品结构经红外光谱、核磁共振、质谱和元素分析测定证实。实验操作简单,分离容易。

4-氨基-4'-氯二苯甲酮的合成研究

以Na2S2为还原剂,将4-硝基-4＇-氯二苯甲酮还原成4-氨基-4’-氯二苯甲酮,通过对反应物配比、反应时间、反应温度进行多因素正交试验,确定了最佳工艺条件,反应温度92℃,反应时间2.5小时,4-硝基-4＇-氯二苯甲酮:Na2S2=1∶1.7（mol）,收率为85.80％,含量为98.08％。产品结构经红外光谱、核磁共振、质谱和元素分析证实。实验操作简单,分离容易。

合成4-硝基-4′-氯二苯甲酮的新途径

对硝基苯甲酸和二氯亚砜在氯苯中回流数小时氯化后 ,在无水三氯化铝作用下酰化 ,得到 4-硝基 -4′-氯二苯甲酮。通过条件试验和正交试验进行优化。产品结构经 IR、1 HNMR。

4-氨基-4ˊ-氯二苯甲酮的合成

对硝基苯甲酰氯和氯苯在无水三氯化铝催化下，生成4-硝基-4ˊ-氯二苯甲酮，纯度达99．94%，产率51．97%，再用氯化亚锡进行还原，得4-氨基-4ˊ-氯二苯甲酮，纯度为98．15%，产率52．79%。产品经红外光谱和核磁共振谱证实。实验操作简单，易处理。

4-硝基-4ˊ-氯二苯甲酮的优化合成

研究了4-硝基-4ˊ氯二苯甲酮.以对硝基苯甲酰氯为原料,与氯苯在无水三氯化铝的催化下,经C-酰化反应得到4-硝基-4ˊ-氯二苯甲酮,经过正交试验,得到优化条件为对硝基苯酰氯:氯苯:三氯化铝=1:2.7:1.7(mol),反应时间1.5h,反应温度为70℃,在优化条件下实验的产率为88.9%,纯度99.2%。熔点101-103℃。

4-羟基-4'-氯二苯甲酮的合成研究

4-羟基-4'-氯二苯甲酮是一种合成降血脂药物非诺贝特等的重要中间体,具有广泛的用途。参考了国内有关4-羟基-4'-氯二苯甲酮合成的文献,综述了我国4-羟基-4'-氯二苯甲酮的合成研究,比较了各种方法的优缺点,提出了今后的研究发展方向,展望了离子液体在该领域中的应用前景。

2-氨基-4′-氯-二苯甲酮的合成新法

邻苯二甲酸酐与氯苯进行付 -克反应得到羧酸 ,然后经酰氯化、酰胺化制得 2 -对氯苯甲酰基苯甲酰胺 ,最后经霍夫曼降解合成 2 -氨基 -4′-氯 -二苯甲酮。反应条件温和 ,操作简便 ,收率 78.3 %。

4-氯二苯甲醇合成工艺改进研究

以4-氯二苯甲酮为起始原料在NaOH溶液中用锌粉还原合成4-氯二苯甲醇的路线为基础,通过试验对该路线中的反应条件进行了改进,改进后产率为85.1%,产品纯度提高到98%以上;在后处理过程中选择甲醇作为重结晶溶剂,可以大幅度地降低该过程的工业化成本。

新型卤酚化合物3’,4’-二羟基-3-氯二苯甲酮对大鼠缺血/再灌注心肌的保护作用

目的明确新型卤酚化合物3’,4’-二羟基-3-氯二苯甲酮(LM46)对缺血/再灌注损伤后大鼠心肌的保护作用。方法利用大鼠心脏局部缺血/再灌注模型,检测LM46处理后大鼠心肌梗死面积和血清酶学指标的变化。结果在再灌注早期静脉给予LM46能有效减轻心肌缺血/再灌注损伤。表现为梗死面积减小,超氧化物歧化酶(SOD)活力升高,显著降低血清乳酸脱氢酶(LDH)、肌酸激酶(CK)、丙二醛(MDA)水平。结论在5mg/kg～15mg/kg剂量范围内,LM46有显著的心肌保护作用。

活性氯酚3-氯-3’,4’-二羟基二苯甲酮固体分散体的制备及体外溶出研究

目的制备活性氯酚3-氯-3’,4’-二羟基二苯甲酮(HP46)的固体分散体(solid dispersion,SD),以提高HP46的体外溶解度和溶出度。方法以聚乙烯吡咯烷酮(PVPK30)为载体,吐温(Tween80)为表面活性剂,采用溶剂法制备HP46的固体分散体,优化固体分散体组成,并进行体外溶出研究。运用粉末X-射线衍射(XRD)和差示热量扫描(DSC)分析固体分散体中药物的分散状态。结果 HP46固体分散体组成的最优质量比为HP46-PVPK30-Tween80 1∶3∶1,XRD和DSC结果表明HP46以无定型或分子状态存在于载体中,体外溶解度和溶出速率显著提高,溶解度为1 319.4μg/ml,在20 min内累积溶出率为77.23%,溶解度和溶出度较原料药分别提高约30倍和8倍。结论以PVPK30为载体,加入表面活性剂Tween80,可有效提高HP46的溶解度和溶出度,固体分散体最优质量比为HP46-PVPK30-Tween80 1∶3∶1。

HPLC测定4-氯-4’-羟基二苯甲酮的含量

建立了4-氯-4’-羟基二苯甲酮的高效液相色谱测定方法。以FL2200-Ⅱ为高效液相色谱仪,采用FL-C18为色谱柱,流动相为水(以磷酸调节pH=2.5)∶乙腈=30∶70,检测波长为286 nm,流速为1.0 mL/min,柱温为30℃。所得4-氯-4’-羟基二苯甲酮的线性关系为y=21 352x+7 346.8,R2=0.999 9,平均回收率为99.42%。本方法简单、准确、重现性好,可用于工业中对4-氯-4’-羟基二苯甲酮的控制。

4-氯-3',4'-二甲氧基二苯甲酮合成工艺研究

以邻二甲氧基苯和对氯苯甲酰氯为原料,无水三氯化铝为催化剂,二氯乙烷为溶剂,合成了4-氯-3',4'-二甲氧基二苯甲酮,经洗涤、蒸馏、重结晶,得到了高纯度产品。研究了反应物投料比、催化剂量、反应时间、溶剂的量、反应温度、重结晶溶剂量等对产品收率和含量的影响。

1-[(4-氯苯基)苯甲基]哌嗪的合成

1-【（4-氯苯基）苯甲基】哌嗪是合成盐酸西替利嗪的重要中间体，其是以4-氯二苯甲酮为起始原料，通过锌粉还原，溴化，最后与无水哌嗪反应而制得，实验确定的最佳反应条件：还原剂锌粉与4一氯二苯甲酮的物质的量比为2．5，溴化反应温度为75～80℃，取代反应温度为80～85℃；产品合成总收率为71．2％，纯度为98．7％。该合成路线原料价廉易得，适合工业化生产。

3-氯芴酮的合成

以邻氨基苯甲酸为原料,先以DMF对氨基进行保护,然后氯化得酰氯,再与氯苯进行傅—克反应并脱保护基得2-氨基-4’-氯-二苯甲酮,最后经过重氮化闭环合成3-氯芴酮,总收率达58%,并对产物结构进行了表征。