2-苄基-4-氯苯酚的合成工艺

以非极性溶剂环己烷为介质,以无水氯化锌为催化剂,氯化苄与对氯苯酚在温和条件下合成2-苄基-4-氯苯酚。研究了溶剂、催化剂、反应温度等因素对反应的影响,并对产品进行了表征。结果表明,使用非极性的环己烷为溶剂,对氯苯酚浓度20%,对氯苯酚与氯化苄物质的量比5∶1,无水氯化锌为氯化苄质量的10%,温度30℃下反应6 h,产品收率达到78.7%。

2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-α-甲基苄基苯酚)的合成与性能评价

以单苯乙烯化对甲酚（单酚）为底物，与35％-37％的甲醛水溶液在酸催化的条件下进行反应，合成了一种酚羟基邻位取代具有活泼α-H原子的双酚类抗氧剂2，2’-亚甲基双（4-甲基-6-α-甲基苄基苯酚）。最佳工艺条件：n（单酚）：n（甲醛）=1：3，80℃回流反应5h，产率85％。测定加抗氧剂的润滑油油样的过氧化值（POV）表明，合成双酚抗氧剂具有比抗氧剂2246更好的抗氧性。

2-苄基-4-氯-苯酚的合成工艺研究

以非极性溶荆环己烷为介质，氯化苄与4-氯苯酚在温和条件下合成2-苄基-4-氯苯酚。研究了溶剂、催化剂、反应温度等因素对反应的影响，并对产品进行了表征。结果表明，使用非极性的环己烷为溶剂，在4-氯苯酚浓度20％，与氯化苄摩尔比5：1，元水氯化锌为氯化苄质量的10％，温度30℃下反应6h，产品收率达到78．7％。

4-叔戊基-2-(α-甲苄基)苯酚的合成

以对叔戊基苯酚和苯乙烯为起始原料,浓磷酸作催化剂,设计合成铷、铯萃取剂4-叔戊基-2-(α-甲苄基)苯酚。考察反应温度、反应时间、原料配比和催化剂用量为对4-叔戊基-2-(α-甲苄基)苯酚产率的影响。确定最佳反应条件为:反应温度140℃,反应时间3 h,n(苯乙烯)∶n(对叔戊基苯酚)=1.4,催化剂用量为对叔戊基苯酚质量的24.63%。此条件下,4-叔戊基-2-(α-甲苄基)苯酚产率为58.76%。

酪氨酸酶催化对位取代苯酚和芳香胺的反应及其意义

用固定化酪氨酸酶催化4-取代烷基或烷氧基单酚类化合物的氧化反应得到相应的4-取代邻苯醌,这类邻苯醌能和芳香胺发生迈克尔加成反应,烷基或烷氧基从醌环4位上脱落,得到三取代胺的化合物。将抗炎药布洛芬引入到单酚的苯环4位上,在酪氨酸酶和芳香胺同时存在的条件下,也得到脱布洛芬的加成取代产物,显示4-羟基布洛芬苯酚酯可作为布洛芬药物载体。

无溶剂体系酪氨酸酶催化对位苯酚类化合物与芳香胺的反应研究

以对苄氧基苯酚,对苄基苯酚和对苯氧基苯酚作为底物,研究在无溶剂体系下,酪氨酸酶分别催化它们与邻氨基苯甲醚的反应.考察了在无溶剂体系下,以底物200μmol为当量,酶催化该类反应的最适水含量为30～35μL,加酶量为35～40mg,反应时间为24h.以此为反应条件酶促催化合成了2和3b,3a,产率30～50%,并讨论了反应机制.