生物基1,4-BDO绿色连续化生产工艺研究

1,4-丁二醇(BDO)是一种通用溶剂和重要的有机合成原料,广泛应用于氨纶、可降解塑料、聚氨酯、涂料、光固化材料、新能源及半导体等众多领域。传统的1,4-BDO生产方法主要以石油基原料为基础,存在原材料不可再生、环境污染严重、催化条件复杂和生产成本高等问题。本文所采用的以淀粉发酵制得的生物基丁二酸为原料,再通过酯化加氢制得生物基1,4-BDO的新工艺,具有绿色环保、原料可再生、节能减排等优点,满足“碳达峰、碳中和”发展要求。此外,通过优化酯化和加氢反应条件,选用最佳催化剂,最终产率达到90%,目标产物选择性达到94%。该工艺实现了绿色环保、可持续性强、经济性高及连续化工业生产的目标。

Reppe法生产1,4-丁二醇技术及应用与市场

在众多的1,4-丁二醇(BDO)生产方法中,Reppe法是目前工业生产BDO的主要方法,介绍了目前Reppe法生产BDO的3个关键工艺技术:原料甲醛的生产、炔醛反应、加氢制1,4-丁二醇及目前Reppe法生产BDO工艺的应用及市场现状。

1,4-丁二醇生产工艺及市场分析

1,4-丁二醇是一种基本的石油及精细化工原料,用途十分广泛,目前其生产工艺技术主要包括雷珀(Reppe)法、丁二烯法、环氧丙烷法、正丁烷/顺酐直接加氢法和正丁烷/顺酐酯化加氢法5种。文章介绍了1,4-丁二醇的物化性质、用途和主要生产工艺技术,对5种主要生产工艺技术进行了比较,并对新建、扩建装置的建设给出了建议。

炔醛法1,4-丁二醇系统优化设计

结合由中国五环工程有限公司完成的4个炔醛法1,4-丁二醇项目设计、建设和运行经验,对1,4-丁二醇项目与毗邻甲醇厂的化工工艺系统耦合、废水处理、热量回收及其他方面的一些优化设计经验进行了总结,以供读者将来在同类项目中参考和运用。

pH值对Reppe法生产1,4-丁二醇加氢工艺的影响

河南开祥精细化工有限公司4.5万t/a 1,4-丁二醇装置采用Reppe法工艺技术。简述了该装置的加氢工艺流程和催化剂特性;建立了低压加氢反应器内物料的pH值与主产物BDO浓度以及产物中乙缩醛含量、羰基数、丁醇含量之间的关联曲线;确立了混合槽物料pH值(pH 1)与低压加氢进料槽物料pH值(pH 2)以及低压加氢反应器内物料pH值(pH 3)三者之间的递减关系。研究结果表明:①将低压加氢反应器内物料pH值控制在7.0～7.5时,催化剂使用条件最佳,主产物BDO的含量最高,且各副产物浓度较低;②通过调整进料槽物料的pH值,可控制加氢反应器内物料的pH值。

石灰法在BDO行业处理高浓度甲醛催化剂废水的研究

在BDO行业生产中装置排放的高浓度废水成分较为复杂,具有高甲醛、高CODCr。若直接进入厌氧水解酸化系统,极易造成对生化系统的冲击,出水水质不达标。文章结合BDO行业污水处理站高浓度有机污水处理工艺,现场实际运行情况,利用工业甲醛废水处理和脱除的方法,进行逐一试验、检测和处理效果的筛选,应用到原有污水处理工艺系统中,利用氧化反应池进行物理化学预处理,再经过后续物理沉淀及气浮处理方法除去杂质,降低废水中甲醛及其他毒性物质,减小对后续生化处理的冲击,提高废水可生化性,同时可使用电石装置产生的废弃石灰石废渣,有效的实现以废治废,达到节省成本和减少环境污染的目的。

新疆某1,4-丁二醇化工生产企业职业危害现状评价

目的了解新疆某1,4-丁二醇化工企业的职业病危害现状,评价企业职业病防治措施效果,提出改进措施,以保护劳动者健康。方法采用现场卫生学调查、职业病危害因素检测、检查表法和职业健康检查等方法对该企业进行综合评价。结果该企业职业病危害防护设施、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理等方面内容基本符合相关的标准规范要求。存在的主要职业病危害因素是甲醇、甲醛、正丁醇、一氧化碳、二氧化碳、硫酸、氢氧化钠、噪声和高温。作业场所中化学毒物检测结果均符合国家卫生标准,噪声强度岗位检测合格率为75.0%,高温检测结果全部符合国家标准要求。结论该企业通过设置了职业病危害防护措施,化学毒物、噪声等职业病危害因素多数能得到有效控制。