40独立臂井径成像测井仪在套损检查中的应用

对机械井径仪的技术特点和使用效果进行了分析和对比 ,指出了 40独立臂井径成像测井仪的技术优势和应用特点 ,主要是它能够较准确地判断套损的各种形态和程度 ,并且有更大的适用性 ,可较好地取代打铅模方法取得套管变形情况。进一步阐明了井径测井仪器的应用前景 ,并提出了一些技术性建议。

多臂井径成像测井仪改进及应用

多臂井径测井仪用来测量套管的腐蚀、变形,针对仪器在使用过程中出现的问题,对仪器的传感器密封结构、驱动采集电路和地面软件进行了改进与完善,现场应用效果说明改进后的仪器更加稳定,能在175℃、60 MPa的环境下可靠工作,证明多臂井径测井仪能为地质部门提供可靠详实的数据。

32臂井径成像测井仪及其在孤岛油田的应用

井径测井是目前国内用于评价套损状况的主要技术手段。文章介绍 32臂井径成像测井仪的结构原理和技术特点 ,对比常用机械式井径测井仪的技术指标和特点 ,展示了 32臂井径成像测井仪的技术优势。通过孤岛油田应用实例分析 ,证明该仪器可以准确地识别各种套损类型并判断损坏程度 ,具有测量精度高、解释成果直观的特点 。

一种用于5700地面系统的新型微球-四臂井径测井仪设计

通过对ECLIPS5700地面系统进行程序优化升级以及对微球、四臂井径井下仪器进行技术改造,实现了组合测井项目中微球及四臂井径仪器串的直连、地面命令的接收及井下信号的数字化上传。在地面系统中增加了微球、四臂井径服务表与电机控制命令;设计了微球-四臂井径井下仪,并在该仪器中增加WTS(Wireline Telemetry Systems)电缆遥测系统通讯功能与模数转换功能。

新型40臂井径仪测井资料处理方法研究

井径测井主要用于确定套管内径变化、射孔孔深及接箍深度等。新型的多臂井径仪除记录最小、最大井径外,还记录了多个方位方向上的套管内径值,因而可以更准确地获得套管形变、剩余壁厚、弯曲、断裂、腐蚀等信息。以新型40臂井径仪为例,提出了多臂井径测井资料的定性分析与直观图形处理方法。与常规的井径仪相比,新型的多臂井径仪测量得到的信息更全面,资料的成像处理效果更直观。

浅谈工程测井中使用的多臂井径测井仪

在油田的生产开发过程中油井套管损坏是不可抗拒的。多臂井径仪可以用以检查套管质量，用以记录井下套管的详细情况，以便建立档案。本文介绍了MSC-36多臂井径成像仪的仪器结构及测量原理，并与40臂井径仪做了比较。

多功能超声成像测井仪在塔里木油田应用效果评价

随着塔里木油田勘探开发的深入,老井数量逐年增多,其中,低效和无效的老井数量也在增加,因此,对老井的综合治理的需求日益迫切。在老井修井作业、开窗侧钻以及老井酸化压裂改造等综合治理作业前,获取准确的套管损伤信息尤为重要。多功能超声成像测井仪(MUIL)利用超声脉冲回波信号实现套损检测、固井质量及套外介质相态评价,提供套管变形、套管壁厚变化、套管穿孔、套管错位、套管回接等准确的套管信息。通过对比MUIL和60臂的多臂井径成像测井仪(MIT)在塔里木油田套管验漏以及开窗侧钻选层方面的测井应用结果,发现两者的套损检测结果基本一致,验证了MUIL具有较强的套损检测能力。此外,MUIL在塔里木油田储层改造选层和射孔层位验证方面的测井应用结果表明,MUIL能够为储层改造提供准确的套管信息以及验证射孔层位的有效性,为工程作业提供技术数据支持。根据MUIL在塔里木油田作业井的测井结果,建立了6类典型特征成像图版,可以快速识别套管损伤类型,为后续工程作业提供指导与帮助。

40臂井径成像技术在陕北油田的应用

随着时间的推移,陕北油田套损井的数量逐年增加,影响了油田的开发及生产。40臂井径成像技术可以快速有效的对套管状况进行检测,确定套损位置和套损程度,为进一步的补救措施的制定和实施提供科学依据,为油田的高产稳产保驾护航。

36臂井径三维成像软件开发

多臂井径测井仪能够测量得到丰富的井径信息 ,通过这些信息可以生成较为理想的三维图像 ,给用户直观的结果。针对 3 6独立臂井径仪开发了三维成像软件 ,该软件基于通用的三维图形标准———OpenGL ,将丰富的井径数据直接以三维图形的形式绘制出来 ,实现了 3

CJ40-200井径测井技术在套管井中的应用

井径测井是目前用于评价套管损坏状况的主要技术手段。本文介绍CJ40-200井径成像测井仪的结构原理和技术特点,展示了40臂井径成像测井仪的技术优势。通过实例分析,说明该仪器可以准确地识别各种套管类型并判断损坏程度,具有测量精度高、解释成果直观的特点,便于地质人员分析套损机理,为油水井修井工作提供技术支持。

套损检查测井仪的选择

井下成像测井技术是目前在石油工业中一种比较先进的测井技术,目前有声、电、核、力、光学等成像方式,九十年代初期由西方几家测井公司开始推出,目前在国内已经广泛开展应用,该技术利用了当代最新发展的电子技术、计算机技术和新型材料应用技术。本文主要描述超声波成像测井和井下视像测井技术在套管井监测中的应用。

MIT&MTT组合测井技术在黑帝庙储气库建库前井筒评价中的应用

大庆油田黑帝庙储气库设计建在采油九厂龙虎泡作业区,黑帝庙龙虎泡区块已投入生产多年,在建库前需要评价该区块老井井筒安全状态。应用多臂井径成像(MIT)和电磁测厚扫描(MTT)组合测井技术,对该区块已经存在的油水井套管管柱进行建库前的安全评价。通过对该区块所属的27口井测井结果综合分析,认为该组合测井技术可以准确测定套管变形、破损程度、壁厚、腐蚀和结垢情况,验证了该组合测井技术具有良好的实际应用效果,为储气库建库前在役套管管柱情况评价提供科学的依据。

江苏油田套管损坏状况与测井监测方法研究

针对江苏油田套损井程度和数量已严重影响了开发和稳产 ,严重制约了小断块油藏开发水平的提高这一现实问题 ,通过引进多种工程测井技术及方法 ,对有效地控制和防止油水井的套管损坏程度 ,产生了良好的效果。文章介绍了井壁超声成像、电磁探伤、40独立臂井径三种套损检测方法的工作原理、结构及功能特点 ,分析了对套损的检查及在指导修井作业中的应用效果 ,阐明了三种工程测井技术及方法在套损预防。

新套管检测组合测井技术在吐哈油田的研究与应用

40臂井径成像及电磁探伤组合测井技术是较为先进的套管检测组合测井技术,文章主要通过对该组合测井技术在吐哈油田适应性的研究,并对一定数量的测试资料解释、分析、研究,总结了吐哈油田40臂井径成像及电磁探伤组合测井技术的应用成果进行介绍。

套损检测技术在青海油田的应用

青海油田测试公司先后引进SONDEX公司生产的MTT+MIT多臂井径成像测井仪和俄罗斯生产的MID-K多层管柱电磁探伤成像测井仪,针对不同的测井目的优选套损检测测井手段,取得了较好的效果。MTT+MIT套损检测技术在套管变形检测方面主要用于检测套管弯曲变形、错断、缩径等套管物理形变情况,在MTT的辅助作用下,可检测套管腐蚀、穿孔等;MTT+MIT测井前应通井、洗井。若井筒出液,应挂接井温系列,放慢测速(最佳测速为600m/h),可有效识别疑似孔、洞、缝等不易识别的情况;加测MID-K电磁探伤测井进行辅助验证效果会更好。MID-K套损检测技术在套管腐蚀等化学形变检测方面主要用于检测多层套管技术状况、套管变形、腐蚀情况,尤其是识别小直径孔、洞、缝等套损情况效果明显。射孔对套管的影响非常大,有近1/4的变形是在射孔部位。在后期开采中应选择适合油田的套管类型,优化射孔方案,在保证施工成功率的情况下最大限度地保护套管。完成MTT+MIT测井133井次、MID-K测井125井次套损检测测井作业,给出了8个具体实例,为套损修复措施提供了科学依据。

套损井检测及修复技术

胜坨油田经过五十年的开发,油水井状况变得越来越复杂,套管腐蚀、变形和错断等现象也在逐年增加。针对油田开发需要,采油厂一直致力于探索适合胜坨油田的套损检测技术和套损修复治理技术,形成了以40臂井径成像测井技术和套管贴堵技术配套的整体治理修复模式,取得了很好的效果。