400系列不锈钢的应用及生产浅述

从节约战略资源镍的观点出发介绍了400系列不锈钢目前在国内外的广泛应用及其发展前景,将400系列不锈钢与其他类型的不锈钢进行了比较,并对该钢的生产工艺作一浅述。

400系不锈钢酸洗污泥资源化利用试验研究

针对400系不锈钢酸洗过程生成的污泥悬浊物数量较大的问题,通过压滤机方式将酸洗污泥进行收集,对收集的酸洗污泥进行成分分析,发现混酸污泥的Cr、Fe元素含量接近高碳铬铁的金属含量。将混酸污泥替代高碳铬铁进行了Cr17型不锈钢冶炼试验,冶炼装置使用坩埚容量为2 kg的中频感应熔装置。通过试验发现,混酸污泥可替代高碳铬铁应用于不锈钢的冶炼生产,但工业化生产前应采取措施保证Cr元素的收得率。

降低400系不锈钢中夹杂物级别的优化改进措施

针对400系不锈钢的脱氧特点及夹杂物来源,明确了钙处理和精炼渣系优化两个降低钢中夹杂物的优化改进措施,维持300 m纯钙线喂入量,配以25%左右的萤石,渣系二元碱度由2.3降低至2.1,可以降低400系不锈钢中的B类夹杂物缺陷,B类夹杂物≤0.5级合格率达到95%。

熔模铸造400系列不锈钢铸件表面麻点缺陷探索

400系列不锈钢材质在熔模铸造生产中易发生氧化,导致铸件产生麻点及麻坑缺陷。在制壳过程中加一层石墨砂,使浇注后钢液与型壳接触面形成还原性气氛,可防止麻点麻坑的产生,保证成品率,提高生产效率。

基于回归分析法的400系不锈钢吹氩脱氮工艺研究

400系不锈钢中的氮能恶化晶间腐蚀、低温冲击韧性、缺口敏感性和焊接等性能,在低耗、高效前提下降低氮含量成为AOD炉冶炼中的重要课题。分析了400系不锈钢冶炼中的脱氮原理,采用不同吹氩工艺研究了0Cr13钢、0Cr17钢、1Cr13钢的吹氩量与AOD炉终点氮含量的对应关系。探讨了用回归分析法确定400系不锈钢吹氩脱氮工艺控制合适的吹氩量、氮氩切换点,并进行了生产试验。

泰钢400系不锈钢冶炼工艺路线优化

泰钢冶炼400系不锈钢原工艺为电炉+TSR二步法冶炼工艺。通过开发铁水罐铁水脱磷、TSR炉全铁水一步法冶炼工艺,以及优化LF和连铸工艺,生产的400系不锈钢板坯的各项质量指标均满足工艺要求,吨钢冶炼成本降低200元以上。

400系列不锈钢渣磁选金属回收试验研究

酒钢主要生产300系列奥氏体不锈钢和400系列铁素体不锈钢,冶炼过程所产生的各种钢渣混合热泼经过一次处理后集中堆存。本文通过对400系列不锈钢渣磁选金属回收试验研究,提高产品回收率,实现有益元素的资源化利用。

邢钢低碳400系铁素体不锈钢AOD控氮工艺实践

在低碳400系不锈钢中,氮能恶化晶间腐蚀、低温冲击韧性、缺口敏感性和焊接等性能。因此,在低耗、高效前提下降低其氮含量成为AOD冶炼中的重要课题。结合生产试验,通过探讨回归分析法在其吹氩脱氮工艺控制中的应用,结合脱氮的热力学计算对AOD生产实践数据的分析,由拟合方程确定的AOD冶炼410S不锈钢和低碳430不锈钢时氮氩切换点为吹氮450 m^3时切换氩气,410S不锈钢正常冶炼时一般吹氩量控制在1550 m^3,低碳430不锈钢AOD吹氩量一般控制在2050 m^3时可以将AOD终点氮含量控制在0.0090%以下,并降低氩气消耗。

不锈钢400系列除尘灰用于小高炉冶炼的经济性评价

将400系列除尘灰用小高炉冶炼含铬铁水供不锈钢使用会显著提高其中Cr的回收价值。本文对不同途径实现单座小高炉配加400系列除尘灰的可行性进行了初步的对比分析,并对400系列除尘灰利用的经济性进行了评估。

太钢1549mm生产线减少400系不锈钢甩尾操作法

为了减少400系不锈钢生产工艺中由于终轧温度低、坯料宽度波动大、易黏结的原因而产生跑偏甩尾现象的发生,通过对尾部轧烂事故的分类与具体分析,在生产中采取具体控制措施,得出了减少精轧机尾部轧烂的主要方法,有效的控制了400系不锈钢跑偏甩尾现象的发生。

铁素体不锈钢研磨工艺研发与应用

汽车用高等级铁素体不锈钢用户由于对表面质量要求较高,经过热轧后的钢板表面粗糙、条纹和色差缺陷较重,此类缺陷经过热线酸洗后仍无法消除。通过改变不锈钢研磨工艺能够解决并消除此类问题,经过磨削后的钢板表面均匀一致,达到了用户使用需求。

热处理温度对400系不锈钢冷轧板组织与性能的影响

对400系铁素体不锈钢冷轧板在不同退火温度（750-850℃）下的组织与性能进行研究。结果表明,当退火温度在800℃以下不锈钢组织变化不大,强度和伸长率无明显变化;在850℃附近晶粒有少许粗化以及加热中出现了铁素体和奥氏体的两相组织,冷却后奥氏体转变为马氏体,其强度明显升高,而伸长率显著降低;在800-850℃之间试样发生完全再结晶,使试样的性能和组织恢复到畸变前的状态;经830℃退火处理后,晶粒细化,伸长率最高,从而该试验钢的最佳退火温度约为830℃。

铁水一步法冶炼400系不锈钢转炉脱磷可行性分析

简述了铁水一步法冶炼400系不锈钢的工艺流程及优势。对400系不锈钢铁水一步法冶炼进行了磷平衡计算,计算结果表明:对于普通400系不锈钢,转炉脱磷铁水终点w(P)≤0.024%即可满足成品终点磷含量要求;对于某些要求较高的超纯400系不锈钢,转炉脱磷铁水终点需w(P)≤0.01%。在合理的配料条件下,转炉脱磷的深度满足400系不锈钢的生产要求。通过国内某钢厂的实际生产数据,进一步证明转炉脱磷是铁水一步法400系不锈钢生产成熟可靠的铁水预处理设施。

中国400系铁素体不锈钢的发展及前景

为适应市场的需要，使不锈钢的应用不断合理化，我国已先后在太钢和宝钢等厂建立了先进的不锈钢板带生产线，具备生产各种类型铁素体的能力。本文将就近年来中国400系铁素体不锈钢的现状、在制造工艺技术和新产品开发、应用等方面的发展及其前景进行了详细阐述。