41Cr4钢棒材调质处理的研究

文章针对41Cr4钢棒调质性能进行了研究,结合41Cr4合金结构钢的相变温度,通过对调质处理工艺参数的优化,包括淬火温度、回火温度和保温时间等,分别在辊底式连续调质炉和中频感应调质线制定了两种调质工艺试验方案。从调质的硬度、拉伸、冲击、组织等方面进行对比分析,并总结了不同的加热设备调质处理41Cr4钢棒性能的优缺点。结果表明,合适的调质处理可以显著改善41Cr4钢棒材的力学性能,提高其硬度和韧性。本研究为41Cr4钢棒材在实际应用中的调质处理提供了理论依据和实践指导。

41Cr4钢高温加工过程流变应力模型建立

为了获得高温加工过程中41Cr4钢的动态再结晶体积百分数、真应力、真应变以及稳态应力和稳态应变,在不同变形温度、变形量和变形速度条件下,在GLEEBLE 3500试验机上完成了物理模拟试验.实验结果表明:变形刚开始时位错密度增大较快,因此应力迅速增大,产生加工硬化过程,随着应变的累积,动态回复的发生导致应力增加速度减慢,当应变进一步增大到超过临界应变时,动态再结晶软化导致流变应力降低.在此基础上建立41Cr4钢的流变应力模型时,考虑了加工硬化、动态再结晶以及动态回复对流变应力的影响,给出了与实验值比较接近的41Cr4钢的流变应力模型.

高温加工过程41Cr4钢的物理模拟试验和本构方程研究

在高温(900℃～1100℃)和大变形(εmax=0.8)条件下,在Gleeble-3500试验机上进行了41Cr4钢的压缩试验和再结晶模拟试验,测得了再结晶体积百分数及真应力和真应变。在考虑了加工硬化、动态再结晶以及动态回复对流变应力的影响后,给出了41Cr4钢的的本构方程,并且通过与现有的理论模型计算结果及试验结果进行比较,证实了此模型可以用于流变应力精确预测和生产实践。