4330V钢材夹杂物对比分析研究

4330V为石油机械用钢,有较高的纯净度控制要求。为使国产4330V钢材达到进口钢材的夹杂物控制水平,取进口SAE4330VMOD试样对夹杂物水平进行对比。本文对两种钢材的夹杂物数量、类型、尺寸、形态作了对比分析,为控制改善指明了方向。

回火温度及时间对4330V钢力学性能的影响

【目的】探讨回火温度及时间对4330V低合金结构钢力学性能的影响,并探寻4330V钢的最佳回火工艺,从而提高4330V钢的产品性能。【方法】通过不同的回火温度及回火时间对4330V钢进行处理,对其强度、硬度、韧性及塑性的变化情况进行分析。【结果】随着回火温度的升高,4330V钢的屈服强度、抗拉强度及硬度都有所下降,韧性和塑性都有所升高;随着回火时间的延长,4330V钢的强度及硬度均有一定程度的下降,冲击吸收能量和塑性反而有一定程度的升高。【结论】当回火温度为640℃及700℃时,温度过高会造成过回火;当回火温度为500℃时,温度过低,回火不充分;当回火温度为620℃回火120 min后,4330V钢的各种性能匹配较好。4330V钢在500℃和580℃回火后,其断口形貌主要以准解理断裂为主,此时钢材的延伸率最低;当回火温度提高到640℃时,其断口形貌主要以细小韧窝为主,此时的断裂方式为韧性断裂,且随着回火温度的升高,韧窝也变得越大越深,材料的塑性和韧性不断提高。

高温回火对4330V钢组织及力学性能的影响

通过显微组织观察、拉伸和冲击试验、硬度测试等研究了高温回火温度对4330V钢组织及性能的影响。结果表明,4330V钢经880℃油淬560~650℃回火后的组织均为回火索氏体＋片状或块状铁素体＋碳化物;钢在620℃回火后具有优良的强韧性匹配;560℃回火后,室温强度和布氏硬度达到最大,冲击吸收能量则最低,而650℃回火后则反之。随着回火温度升高,4330V钢的抗拉强度、屈服强度、硬度逐渐下降,冲击吸收能量逐渐升高。

高温回火对4330V钢组织及力学性能的影响分析

4330V钢是现代工业生产过程中常用的一种钢材料,随着工业的飞速发展,人们对4330V钢的需求量不断增多,这也使人们加强了对4330V钢生产的研究。从以往的生产经验来看,高温回火是4330V钢热处理过程中一道重要工序,同时,在实际生产期间,随着回火温度的不断升高,4330V钢的性能也会发生改变,其屈服强度、抗拉强度、硬度都会不断降低,而冲击吸收能量也会有所提高。下面,针对高温回火对4330V钢组织及力学性能的具体应用情况进行深入分析,希望文中内容对相关工作人员能够有所帮助,促进整个行业的发展。

4330V调质钢奥氏体晶粒显示方法

对4330V调质钢晶粒的显示方法进行了研究,采用直接浸蚀方法,通过不同浸蚀剂的对比分析,找到了有效的浸蚀剂为苦味酸+H2O+海鸥洗涤剂,可以清晰显示出奥氏体晶粒大小。

30CrNi2.5MoV油田用大型阀箱表面裂纹原因分析

借助金相显微镜及扫描电子显微镜(SEM)等方法对电渣重熔30Cr Ni2.5Mo V(4330V)钢油田用大型阀箱表面出现裂纹的原因进行查找和分析,结果表明:锻造工艺不当,是造成大型阀箱产生表面裂纹失效的主要原因,并提出了有效改进措施。