4340H钢高速转子锻件的热处理

高速转子服役条件苛刻,要求具有很高的力学性能。起初,4340H钢高速转子锻件的热处理工艺为870℃正火、850℃水淬、450℃回火空冷,但锻件易淬火开裂,冲击韧度也达不到要求。为此,改进了热处理工艺:将正火改为870℃退火,随后850℃加热PAG水溶液-空气交替冷却淬火,回火后在PAG水溶液冷却10min空冷。结果,转子锻件淬火不再开裂,力学性能也达到了要求。

高速异步牵引电动机转轴冷压试验后径向膨胀量不合的原因分析

通过化学成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能测试等方法对用SAE4340H钢制成的高速异步牵引电动机转轴冷压试验后径向膨胀量不合的原因进行了分析。结果表明:显微组织的不均匀性是引起高速异步牵引电动机转轴冷压试验后径向膨胀量不合的主要原因。通过对热处理工艺的调整,使SAE4340H异步牵引电动机转轴的径向膨胀量均符合了标准要求。