445M铁素体不锈钢缝隙腐蚀性能的研究

研究了445M铁素体不锈钢(%:0.004～0.005C、22.24～22.29Cr、1.10～1.65Mo、0.015～0.016P、0.003～0.004S、0.012～0.016N、0.22～0.38Ti)和316L奥氏体不锈钢(%:0.022C、16.80Cr、10.19Ni、2.02Mo、0.025P、0.001S、0.046N)在40～60℃氯离子浓度(250～5 000)×10^(-6)的氯化钠溶液的缝隙腐蚀性能。结果表明,445M铁素体不锈钢的耐缝隙腐蚀性能优于316L奥氏体不锈钢;当445M钢中的Mo含量由1.10%提高至1.65%时,钢的耐缝隙腐蚀性能明显提高,表明点蚀当量Cr+3.3Mo是衡量不锈钢耐点蚀和耐缝隙腐蚀的重要指标。

445J2超纯铁素体不锈钢和316L超低碳奥氏体不锈钢在溴化锂溶液的点蚀分析

445J2铁素体不锈钢由于高的导热率、低的热膨胀系数以及良好的耐蚀性能使得其作为溴冷机中一些部件的良好候选材料,本文采用电化学测试方法对比研究了445J2超纯铁素体不锈钢(/%:0.01C,22.5Cr,1.9Mo,0.27Nb,0.20Ti,0.09Al,0.36Cu,0.015P,0.001S,0.015N)和316L奥氏体不锈钢(/%:0.002C,16.8Cr,10.19Ni,2.02Mo,0.025P,0.0008S)在20~60℃0.1~1M的溴化锂溶液中的点蚀行为,并采用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对电化学结果进行表征。结果表明,随着LiBr温度和浓度的升高,两种钢腐蚀电流密度增大,点蚀电位降低,耐点蚀性变差;氧化物和硫化物夹杂会引起两种钢的点蚀;高含量的Cr以及Mo、Ti、Nb、Al等合金元素使445J2钢具有优异的耐点蚀性能。

铁素体对铸造奥氏体不锈钢CF-3M性能的影响

研究了铁素体含量对铸造奥氏体不锈钢CF 3M的强度、磁性能的影响 ,结果表明 ,调整Cr、Ni当量比值可以控制铁素体含量 ,从而可以调整钢的强度和磁性能。随Cr、Ni当量比值的增加 ,钢中铁素体含量增加 ,钢的强度也随之增加 ,磁导率增加的速率加快。但铁素体含量以不超过 7%为宜 ,即Cr、Ni当量比值应小于 1.0 2。

超纯铁素体不锈钢B439M 200 mm×1260 mm连铸板坯中TiN夹杂物的分布

采用自动扫描电镜Aspex研究了超纯铁素体不锈钢B439M(/%:0.01C,0.40Si,0.25Mn,0.020P,0.001S,17.50Cr,0.15Ni,0.20Ti,0.0080N,0.0040O)200 mm×1 260 mm连铸板坯中TiN夹杂物的分布,结果表明,由于连铸坯凝固过程中由外向内冷却速率减小,在连铸坯宽度方向边部,生成了大量小尺寸(平均1.26μm)TiN夹杂物;而在连铸坯宽度方向的1/4处和中部,由内弧表面到厚度1/4处再到厚度方向中部,TiN形核速率降低,TiN夹杂物的数量减少而尺寸增大。动力学分析结果得出,冷却速率减小会使得TiN夹杂物的生成尺寸增大,与TiN夹杂物在连铸坯中的分布规律相吻合。

445铁素体不锈钢内胆水箱的加工性能和耐蚀性

将445铁素体不锈钢的主要化学成分、力学性能、成型性能和焊接性能等基本性能与304奥氏体不锈钢进行对比,结果表明,445不锈钢具有较好的机加工性能。采用盐雾试验及10%的NaCl溶液加速腐蚀试验等方法,对比445水箱、304水箱及两者混合搭配的内胆水箱的太阳能热水器的耐腐蚀性能。结果表明,445不锈钢耐腐蚀性稍逊于304不锈钢,在80～120℃时,445与304不锈钢均发生蒸汽腐蚀、水线腐蚀,且445不锈钢出现较为严重的点蚀现象。

热轧压下量对430铁素体不锈钢组织与力学性能的影响

研究了铁素体相区热轧压下量对430铁素体不锈钢显微组织、析出相及力学性能的影响。通过拉伸试验、维氏硬度试验研究了钢的力学性能,采用扫描电镜、能谱仪和EBSD分析了显微组织、织构与析出相。结果表明,830℃热轧空冷后钢的组织主要由铁素体和(Fe,Cr)23C6组成。随着热轧压下量的增大,晶内亚结构逐渐增多,α纤维织构逐渐减弱,而γ纤维织构逐渐增强,(Fe,Cr)23C6析出量逐渐增加;试验钢的抗拉强度逐渐提高,而伸长率逐渐下降。

445J2铁素体不锈钢的耐蚀性分析

采用组织分析、拉伸试验、盐雾腐蚀试验、电化学及应力腐蚀等试验方法,研究了高耐蚀超纯铁素体不锈钢445J2和奥氏体不锈钢316L的组织及耐蚀性能。研究表明,445J2不锈钢加工硬化倾向小,深拉伸成型性好;比316L密度低,导热性能好,热膨胀系数小,不易产生热变形,耐盐雾腐蚀性能、耐点蚀性能比316L更优异,不具有晶间腐蚀敏感性和应力腐蚀倾向,可替代316L奥氏体不锈钢用于耐蚀性要求较高的水系统、建筑屋面、幕墙等众多领域。

不锈钢在建筑围护系统的应用

简述了建筑用不锈钢的牌号、性能及选材,比较了不同不锈钢建筑材料的特点,对不锈钢在建筑应用中容易产生的一些问题提出了相应的对策。

耐蚀性和成型性优异的000Cr18M01—2Ti铁素体不锈钢

000Cr18M01-2Ti铁素体不锈钢具有广泛的用途和发展潜力。本文介绍了其耐蚀性、机械性能、成型性、焊接性的研究结果。耐蚀性的结果表明，000Cr18M01-2Ti的耐点蚀性、耐大气锈蚀性、耐氯化物应力腐蚀破坏性均优于AISI304和AISI306；000Cr18M01-2Tilmm冷轧退火板深拉伸成型性令人满意，r〉1．4；000Cr18M01-2Ti3mm热轧退火板材韧性至脆性转变温度低于-30℃；正确的焊接不会出现晶间腐蚀和应力腐蚀破坏。

回火温度对铁素体/马氏体双相不锈钢组织与性能的影响

利用扫描电镜、透射电镜等试验手段,研究了回火温度对铁素体/马氏体双相不锈钢组织与性能的影响规律。结果表明,试验钢的组织为马氏体+铁素体,组织存在大量位错,经回火处理后,马氏体板条间以及双相界面处均发现了M23C6相析出,其颗粒尺寸随着回火温度的升高而逐渐增大。回火温度对力学性能的影响主要表现为,随着回火温度的升高,抗拉强度与规定塑性延伸强度均有所降低,断后伸长率与断面收缩率基本保持一致,而冲击性能却显著提高。此外,经回火处理后试验钢的磁性能得到显著改善。

固溶处理对马氏体/铁素体双相不锈钢组织和性能影响

利用金相显微镜、扫描电镜等试验手段,研究了固溶温度及固溶时间对马氏体/铁素体双相不锈钢微观组织和力学性能的影响。试验结果显示,随着固溶温度的升高,第二相逐渐溶解于基体中,马氏体含量逐渐增加,在力学性能方面表现为强度逐渐增大,塑韧性降低。通过相分析可知,基体中第二相为M23C6,且固溶温度越高,第二相(M23C6)在基体中的残留越少,当固溶温度高于1100℃时,第二相完全溶解到基体中。

B439铁素体不锈钢凝固过程中TiN析出热力学分析

虽然TiN析出热力学已有较为广泛的研究,但TiN异质形核热力学报道较少。TiN热力学计算表明,TiN不会在熔炼过程中析出,凝固过程中Ti和N元素被逐渐排到固、液界面,和初始成分相比,凝固末期液相中Ti和N的浓度分别提高了7.4和3.2倍。依据析出热力学以及钢中MgO及Al_2O_3的能谱分析可知,钢液冷却时首先析出镁铝尖晶石(MgO·Al_2O_3),TiN以这些氧化物为核心进行异质形核。Ti、Nb稳定的B439M铁素体不锈钢中观察到存在复合型夹杂:TiN以氧化物为核心形核,TiN被外层的NbC包裹住,形成复合型夹杂,试验结果和热力学计算一致。试验结果证明,Ti优先和N结合形成TiN,而Nb倾向和C结合形成NbC。

双环电化学动电位再活化法评价11Cr铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性

利用TEM,EDS和SAED等分析方法,研究了11Cr铁素体不锈钢409L在600℃敏化下析出物特性,并将双环电化学动电位再活化法(DL-EPR)用于评价409L钢的晶间腐蚀敏感性,通过研究DL-EPR的扫描速率、介质成分、介质温度对测试结果的影响,对该方法进行了优化,并用该优化法研究了敏化处理对409L钢晶间腐蚀敏感性的影响.结果表明,敏化的409L钢发生晶间腐蚀是由于M_(23)C_6沿晶界析出.在最优化条件下,DL-EPR法能定量评价409L钢的晶间腐蚀敏感性且具有良好的重复性.随敏化处理时间延长,沿晶界析出的M_(23)C_6增多,晶间腐蚀敏感性也随之增强.