A3钢钝头弹撞击45钢板破坏模式的试验研究

为了研究破片模拟弹的终点弹道效应，进行了不同质量A3钢钝头弹（弹径25mm）撞击45钢板的试验研究，其中A3钢强度弱于45钢。在约200-800m／s的撞击速度范围内，随着撞击速度的增加，分别观察到弹体出现泰勒撞击、“向日葵”型花瓣帽形失效及靶板冲塞穿甲三种破坏模式。伴随弹体和靶体经历的不同结构破坏模式，弹材和靶材也经历着相当复杂的材料失效。

45钢板状零件淬火硬度不均的工艺分析

针对45钢制板状零件因零件厚度不同在淬火过程中出现硬度不均的现象,分析了出现问题的原因,指出淬火油运动粘度对冷却性能的影响,使处理后的零件在硬度、变形方面满足技术要求。

45钢板的CO_2焊接工艺

通过对工件焊接性的分析以及对所采用的焊接工艺措施分析基础上 ,制定了合理的CO2 焊接工艺 ,克服了焊接中材料淬硬倾向大的困难。

45钢板切割裂纹原因分析及控制

针对45钢板火焰切割裂纹的问题,采用低倍、扫描电镜以及金相等分析手段对缺陷进行了分析,阐明了热应力和相变应力是45钢板火焰切割裂纹产生的主要原因。通过优化冶炼及连铸工艺、火切工艺等措施使得这一问题得到有效的改善。

45钢板超声波检测的近场区定量问题分析

对45钢板超声波检测近场区探伤结果的误差问题进行了较为详细的分析,指出在近场区内由于声压极小值处的较大缺陷回波可能较低,而处于声压极大值处的较小缺陷回波可能较高,这样定量误差就较大,甚至漏检,因此应尽可能避免在近场区探伤定量。

真空焊接制坯复合轧制45#特厚钢板的工业生产与研究

采用真空焊接制坯复合轧制工艺,将2块尺寸为395 mm×2200 mm×3740 mm的45#钢连铸坯焊接制作成780 mm×2200 mm×3740 mm尺寸的复合坯。通过后续合理的加热和轧制工艺,成功开发出厚度240 mm的45#特厚钢板,复合界面良好,经探伤检测达到GB/T 2970—2016《厚钢板超声检测方法》标准中Ι级探伤要求。

45钢厚板弯曲开裂原因分析

45钢厚板在弯曲时发生断裂,对断裂钢板进行了化学成分分析和宏、微观检验。认为板材在铆焊气割时,加热不均匀,局部过热且冷却速度过快,产生了粗大的魏氏组织,加之沿晶三次渗碳体的存在,使材质变脆;同时产生较大的内应力,使钢板生成微裂纹,造成弯卷过程中开裂。

淬火温度对45Mn2V/Q345复合锯片用钢组织性能的影响

测定了45Mn2V/Q345复合锯片用钢的力学性能,结合对显微组织及拉伸断口形貌的观察讨论了淬火温度对其组织性能的影响。结果表明:当淬火温度由860℃降至830℃时,试验钢的强度明显增加,伸长率有所降低,且拉伸断口上沿复合界面处产生了严重的分层现象。显微组织的观察显示,与860℃淬火试验钢相比,淬火温度为830℃时45Mn2V覆板的组织有所细化,硬度上升,由于此温度高于45Mn2V覆板的Ac3温度而低于Q345基板的Ac3温度,故Q345组织中出现了较多的铁素体,硬度相应降低,这导致两者的硬度差增加;此外,较低的淬火温度也降低了碳原子的扩散能力,使复合界面处的过渡层厚度变小。上述因素不仅使各层金属在拉伸过程中形成更大的不均匀变形,而且也加剧了复合界面处的应力集中,导致断口上产生更严重的分层。因此,为使45Mn2V/Q345复合钢板获得更优的综合力学性能,进而增加锯片的使用寿命,其淬火温度应略高于Q345基板的Ac3温度。

大坡度钢结构屋面综合技术

文章从檩条安装,彩钢板安装,异形板包括檐口板、天沟,陶瓷瓦铺设等几道工序介绍了大坡度钢结构屋面的综合施工技术。