4U-1A型马铃薯收获机的设计

针对我国马铃薯种植模式 ,在已获专利 (ZL 96 2 0 4 6 87.6 )基础上 ,设计了新一代马铃薯收获机机型。挖掘铲由二阶平面铲与铰接指状延伸铲复合而成。防堵弹齿拨送轮和横向振动筛与纵向输送链搭配 ,构成薯、土分离和侧向铺条机构。对核心部件、典型机构的设计和机理及试验效果进行了阐述和分析。

4U—2型马铃薯收获机性能与推广应用

马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大作物，营养丰富、经济效益高。辽宁省马铃薯含糖量、口感都是优质的，已经取得了世界顶级“洋快餐”连锁店的马铃薯原料供应权，供应量占全国一半以上。因此，辽宁省马铃薯播种面积逐年上升，马铃薯生产已成为农民增收的一条新途径。如何提高马铃薯产量以及实现马铃薯高效生产机械化是目前亟需解决的重大课题，而解决马铃薯机械收获是实现马铃薯生产机械化的关键问题之一。

4U-2牵引式马铃薯联合收获机的研制

1．总体配置方案 4U-2型牵引式马铃薯联合收获机与拖拉机配套使用，主要由牵引悬挂部件、机架、挖掘部件、输送分离部件、两级除茎排杂机构、输送装车部件以及传动部件7部分组成，可一次完成切沟、挖掘、输送分离、茎蔓清除和集中装车等作业。主要工艺流程：拖拉机牵引马铃薯联合收获机→两侧圆盘刀切割土壤和杂草→挖掘铲满幅人土挖掘→输送带及抖动部件向后输送马铃薯和抖动分离土壤→两级除蔓机构去除马铃薯茎叶和杂草→联合收获时升运链将马铃薯装进同步行驶的拖车里→挖掘收获时拆去升运链改由侧向铺放装置将马铃薯铺放在地面上．然后人工捡拾。整机配置方案见图1。

4U-2型牵引式马铃薯收获机的改进意见

4U-2型牵引式马铃薯收获机是由齐齐哈尔市建新机械厂研制的,该机与 13.25～22.05千瓦拖拉机配套使用,整机重1,000千克,收获行数2行,其本身的传动由自备的2.936千瓦柴油机带动。该机能一次完成挖掘、分离、输送并将两垄薯块成一条放于后侧,供人工捡拾。

4SD-140、280型振动式马铃薯收获机

由山西省永成三轮车厂与长治市农机试验鉴定站联合研制开发的4SD-280型和4SD-140型振动式马铃薯收获机,综合了国内外先进机型的特点,运用振动原理,采用目前国内先进的振动铲筛合一式结构,解决了已有多种马铃薯收获机械配套动力大、价位高和不适宜中小地块作业等缺点。可广泛用于平原、山区、丘陵地区及大棚内等中小地块马铃薯、甘薯、花生等地下作物的收获作业。

初试小型马铃薯收获机

辽宁省铁岭市农机推广中心引进哈尔滨大顺农杌开发有限公司生产的4SS型悬挂式薯类作物收获机和沈阳华源凯马生产的金牛万能管理机配套的根茎收获机，先后在铁岭县龙山乡、大青乡、昌图大洼镇进行了田间试验，现初评如下：

马铃薯种植机和收获机

2CM-2型全自动马铃薯种植机是集开沟、施肥、播种、覆土为一体的机械化作业机具，与带有动力输出的小型拖拉机配套，可一次自动完成施肥播种的全部作业。具有保墒、省土、节肥、播种一致性好等优点，能极大的提高生产率和经济效益。

4L1．5小型全喂入联合收割机的试验研究

４Ｌ１．５小型全喂入联合收割机的试验研究省农机研究所陈伟，周诚实，黄思明湖南省农机研究所、湖南省临湘机械厂根据湖南水稻生产的实际需要，研究设计了一种适合湖南小块水田、配小四轮拖拉机的小型全喂入联合收割机。研究从１９９２年开始，历经两年，共研究设计了四...

U型骶骨骨折固定的有限元分析

采用有限元法对三种U型骶骨骨折后手术固定模型的生物力学特性进行了研究。在之前建立并验证有效的完整腰椎—骨盆模型的基础上,建立了三种U型骶骨骨折手术固定模型:①S1S2贯穿螺钉(S1S2),②L4–L5椎弓根螺钉+髂骨翼螺钉(L4L5+IS),③L4–L5椎弓根螺钉+S1贯穿螺钉+髂骨翼螺钉(L4L5+S1+IS)。然后,通过对L4上表面施加400 N竖直向下的力以及7.5 N·m不同方向的扭矩(前屈、后伸、轴向旋转、轴向侧弯),对比三种固定方式在坐姿和站姿下产生的骨折缝隙分离值和最大应力的差异。研究结果表明,在不同姿态下,不同手术组产生的骨缝隙分离值为:L4L5+S1+IS远小于L4L5+IS和S1S2。对于内植入物而言,上述三种固定方式产生的最大应力值为L4L5+IS> L4L5+S1+IS> S1S2;对于椎间盘而言,上述三种固定方式产生的最大应力值为S1S2远大于L4L5+S1+IS和L4L5+IS。综合考虑,对于U型骶骨骨折而言,可以优先考虑L4L5+S1+IS固定方式进行固定。本文研究的目的在于通过比较采用三种不同的内固定方式固定U型骶骨骨折后的生物力学的差异,进而为临床手术提供有效的参考。

产品世界

4BH-2型背负式花生联合收获机，水龙9QS-1．5型青饲料收获机,4KU-160型多辊式块茎作物收获机。4S-85型自走式大蒜收获机。