氨基改性边缘氧化的石墨烯复合PEDOT∶PSS透明热电薄膜的制备与性能研究

通过高锰酸钾和浓硫酸氧化石墨边缘,加入双氧水与氨水混合溶液进行剥层,得到边缘氧化石墨烯(EGO)。使用乙二胺对EGO进行氨基化改性,得到氨基改性的边缘氧化石墨烯(NEGO)。将NEGO与聚3,4-二氧乙烯噻吩∶聚苯乙烯磺酸(PEDOT∶PSS)水分散液混合,在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基膜上涂膜,制备NEGO/PEDOT∶PSS透明热电薄膜。通过傅里叶变换红外光谱仪、显微拉曼成像光谱仪、X射线衍射仪,自制塞贝克系数测试装置、四探针测试仪等对样品进行表征。结果表明制备的NEGO能在PEDOT∶PSS酸性分散液中稳定分散,与PEDOT∶PSS有着强烈的π-π共轭作用,NEGO掺杂量为3%(质量分数)时,热电薄膜的热电效率最高,功率因子达到0.99μW/(m·K^(2)),薄膜透光度大于80%。

基于微流控技术的磁性微液滴制备方法

针对磁性微液滴制备不稳定问题,通过制备新型微流控芯片,以聚苯乙烯磺酸-四氧化三铁(PSSA-Fe_(3)O_(4))为磁性材料,研究微流控芯片不同工艺参数对制备的磁性微液滴粒径的影响规律,包括十字型流道中溶液流速、微流道尺寸和溶液内表面活性剂质量分数对磁性微液滴粒径的影响。以PSSA-Fe_(3)O_(4)磁性材料为基础的磁性微液滴成型研究得出:调节两相流速可将所制备的磁性微液滴粒径精确控制在28~72μm内;减小流道剪切口分散相进、出口端尺寸可将所制备的磁性微液滴粒径控制在23~113μm内;增加连续相中表面活性剂质量分数可将所制备的磁性微液滴粒径控制在28~83μm内。研究结果有助于利用微流控芯片制备出粒径精确可控、均匀稳定的PSSA-Fe_(3)O_(4)磁性微液滴,可为磁性微液滴精准操控等提供技术支撑。