扩链剂与交联剂对NDI型聚氨酯弹性体性能的影响

用1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为原料合成了聚氨酯预聚体,以三羟基聚醚多元醇(330N)作为交联剂,1,4-丁二醇(BDO)作为扩链剂制备了NDI型聚氨酯弹性体,讨论了交联剂与扩链剂的不同羟基摩尔比对NDI型聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,随着三羟基聚醚多元醇含量的增加,NDI型聚氨酯弹性体软段玻璃化转变温度有所提高;三羟基聚醚多元醇的加入虽然使得聚氨酯弹性体的滞后损失峰值增加,但对常用温度范围的滞后损失影响不大,0～150℃温度范围内的储能模量降低;聚氨酯弹性体的拉伸强度与断裂伸长率随着三羟基聚醚多元醇含量的增加,呈先增加后下降的趋势变化,硬度则呈下降趋势。

NDI型聚氨酯微孔弹性体的性能研究

以1，5-萘二异氰酸酯（NDI）、聚己二酸丁二醇酯（PBA）为原料制备了聚氨酯预聚体，再与匀泡剂（L580）、扩链剂和去离子水反应制得NDI型聚氨酯微孔弹性体，并对其力学性能、耐热性能、动态力学性能和泡孔结构进行了探讨。结果表明，当异氰酸酯指数为1．2—1．3、采用聚己内酯（PCL300）为扩链剂时，NDI型聚氨酯微孔弹性体压缩强度较高，可达1．06MPa，且具有优良的耐热性能和动态力学性能。

NDI型聚氨酯弹性体的合成及性能研究

采用1,5-萘二异氰酸酯(NDI)合成了聚氨酯弹性体,对其拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、损耗因子等性能进行了研究。结果表明,聚己二酸乙二醇酯(PEA2000)与聚己内酯多元醇(PCL2000)复配的多元醇体系中,随着PCL2000用量的增多,材料整体性能更好;在一定范围内,材料的硬度、拉伸强度随着异氰酸根指数(NCO值)的增大而增加;NDI体系的聚氨酯具备良好的动态性能及耐热性能。

异形聚氨酯弹性体渐变材料的制备与性能研究

TDI型或MDI型聚氨酯密封在大型机械设备高线速度、高压工况下,材料摩擦生热量较大易达到材料长期使用温度70℃,为了解决材料耐温性不佳导致使用性能严重衰减问题,采用1,5-萘二异氰酸酯(NDI)、聚四氢呋喃二醇(PTMG-1000)、聚己内酯多元醇(PCL-2000)、1,4-丁二醇(BDO)、三羟甲基丙烷(TMP),在异形密封唇口部位和底座引入聚四氟乙烯制备异形聚氨酯弹性体渐变材料。研究PTMG-1000/PCL2000、TMP/BDO和聚四氟乙烯的含量对异形聚氨酯弹性体渐变材料的耐老化性、冲击回弹、压缩永久变形、热稳定性、耐磨性和聚四氟乙烯加工分散性的影响。结果表明:PTMG-1000与PCL2000质量比为1∶2,TMP与BDO质量比为1∶1.5,聚四氟乙烯含量为10%时,异形密封渐变材料的长期使用温度提高至130℃,唇口湿摩擦系数降低24%,唇口每米湿摩擦生热量降低18%,唇口体积磨耗量降低37%,腰部冲击回弹提高10%、冲压缩永久变形量降低39%,热稳定性和聚四氟乙烯加工分散性最佳。