台泥(英德)2×5000t/d熟料生产线水泥联合粉磨系统设计与运行

台泥(英德)2500t/d熟料生产线的水泥制成系统,采用了辊压机挤压联合粉磨系统。在此简要介绍系统概况的基础,重点进行了系统工艺设计和设备选型的总结剖析,并就该系统的设计调试经验进行了分析归纳。从实际运行情况看,该挤压联合粉磨系统基本实现了高产、低耗、优质的设计目标。

5000t/d生产线辊压机水泥联合粉磨系统方案对比

目前，由我院为5000t／d生产线开发的装机功率在1120kW×2的HFCG160—140大型辊压机，配φ4．2m×13m开路水泥磨系统产量可达170t／h以上，配φ4．2m×13m闭路水泥磨系统产量可达180t／h以上，取得使磨机增产100％、节电30％的效果。为进一步增产节能降耗，我院开发出装机功率在1600kW×2的HFCG180—160大型辊压机，配φ94．2m×13m开路水泥磨系统产量达210t／h以上，

LZMGe-8A直镁砖在华新5000t/d预分解窑上的使用

0 前言 我国4 000 t/d熟料以上新型干法窑的烧成带和上下过渡带等关键部位的耐火材料以进口产品为主.在经历了两年半时间的尝试和摸索后,我公司在大型回转窑用主要耐火材料的国产化方面作了有益的尝试,并取得了良好的经济效益和社会效益.

ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术在5000t/d熟料生产线的应用

0引言某有限公司5000t/d生产线于2014年4月使用SNCR脱硝系统以来,氨水使用量一直居高不下,一般约在1.5m^3/h,由于氨水使用量较大,经常导致氨气集聚正压现象,对安全生产不利。为了降低氨水使用量排除安全隐患,该公司今年对脱硝系统进行了整改升级,采用ERD＋燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术,氨水使用量大幅降低,使用效果良好。

5000t/d熟料生产线余热发电量偏低的原因分析

海螺某水泥公司4新型干法窑于2007年建成投产，设计产量为日产水泥熟料5000t。经过工厂的不懈努力，该生产线在采用质量比较差的无烟煤作燃料的情况下，熟料产能很快便达到并超过设计指标且状态稳定，系统指标不断提高，达到了国内先进水平。

5000t/d生产线预燃炉结皮的防治

1 结皮状况 我公司5000t／d熟料生产线采用双系列五级预热器和TSD型分解炉（主机配置见表1），采用低挥发分无烟煤生产。近期该TSD分解炉结皮较多，严重影响了设备安全运转和熟料质量。具体情况如下：

5000t/d生产线生产特种水泥的体会

我公司近几年来陆续投产5条5 000t/d的新型干法线,主要用于生产通用硅酸盐水泥。用于水电、高铁和机场工程的中热硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥等特种水泥主要采用2 000t/及以下规模新型干法线生产,但小型生产线能耗相对较高,对环境污染也相对较大。因此,公司于2010年采用5000t/d新型干法线进行了特种水泥的试生产并取得了成功,

5000t/d生产线回转窑“结圈”处理

1主要设备配置及生产中存在的问题 1．1主要设备配置 我公司现有两条5000t／d熟料生产线．主要设备配置机参数如下：回转窑规格Ф4．8m×74m、斜度4％，3档支撑，主传动系统转速0-35～4．00dmin．窑尾为气缸压紧端而密封、窑头为钢片密封，液压挡轮，窑头风冷．单传动．

解决5000t/d生产线窑头罩烧损的方法

我厂5000dd熟料生产线由天津水泥工业设计研究院设计，采用双系列五级预热器和TSD型分解炉，低挥发分无烟煤煅烧工艺。窑头工艺设备见表1。

俄罗斯Slantsy水泥公司5000t/d工业废弃物利用生产线

俄罗斯Slantsy水泥公司5000t/d熟料生产线位于俄罗斯联邦列宁格勒地区Slantsy市Viskatsoye村,距离圣彼得堡市西南约150km。该项目由丹麦史密斯公司承担主体设计（工艺和电气）和提供全套技术装备,我院承担土建及附属工程设计和施工、安装等工作。工程于2008年9月开始建设,2011年5月投产,我院在2012年7月获得业主发布的项目最终验收证书（FAC）。

华润水泥(贵港)有限公司2×5000t/d熟料生产线原料磨生产调试情况介绍

华润水泥（贵港）有限公司拥有两条5000t/d熟料水泥干法生产线，分别于2005年12月、2006年9月点火试生产。本文主要对原料磨系统的生产调试情况作一总结介绍。

合肥院隆重推出大型原料立磨 虎山集团5000t/d生产线顺利点火

今日的江山阳光明媚，彩旗飞扬，青山绿水，分外妖娆。由中国水泥协会主办，浙江虎山集团和合肥水泥研究设计院共同承办的南方水泥浙江虎山集团5000t／d生产线点火仪式暨合肥院大型原料立磨推介（新闻发布）会12月23日在浙江省江山市隆重召开。

两种烟气分析仪在5000t/d生产线上的应用

随着国家对环保的日益重视，水泥工业排人大气中的废气污染物排放量已有了明确的规定，这就要求企业对排放烟气进行实时监控，避免对环境造成污染。不仅如此，在水泥生产的中间环节，特别是在存在燃烧反应的生产过程中，仅仅根据系统的温度、

苏丹5000t/d单系列六级预热器系统框架设计

2006年9月我院与苏丹Atbara水泥公司签订1条5000t／d生产线总承包合同，合同中要求窑尾采用单系列六级预热器形式。5000dd左右规模的预分解系统已经在国内新建水泥厂中广泛应用，但基本都是采用双系列预热器布置形式。

5000t/d生产线余热发电量低的热工分析

山东山水集团有限公司枣庄5000t／d熟料生产线配套的9MW余热发电机组发电能力不足6400kW，而另一条5000t／d微山线相同设计的9MW余热发电机组发电能力达8500kW。经勘查两条生产线产能均正常，窑工况都相对稳定，为了查找余热发电能力相差较大的原因，集团对两条生产线做了一次系统的热工标定。

PA总线仪表在沙特AL-JOUF5000t/d生产线的应用及故障处理

以沙特AL-JOUF5000t/d水泥熟料生产线PA总线仪表的应用为例,逐一分析了调试和试生产期间PA仪表的各类故障现象、产生原因和处理措施,从而总结归纳出PA仪表故障的主要原因是干扰和安装质量。在此基础上,提出PA仪表在安装施工中的注意事项。

高海拔地区5000t/d生产线成功实践

0概述弥渡二线5 000t/d生产线,由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,烧成系统和水泥立磨系统主机采用中材装备集团有限公司技术成熟产品,是华润水泥第一条高原5 000t/d生产线,项目于2014年7月底建成投产。弥渡县属于云南省大理州,处于滇西高海拔地区,项目地址海拔达1 760m。

提高5000t/d窑口浇注料使用寿命的措施

我厂5000t／d生产线为天津院设计的D—D炉系列，回转窑规格φ4．8m×72m：自2004年11月份投产以来窑内耐火砖使用效果良好，整体寿命在1年以上，但窑口浇注料的使用寿命平均不足5个月．有时甚至不足3个月．给生产运行带来了巨大的影响．成为了制约窑系统运转质量进一步提高的“木桶最短板”。2007年12月我厂对该窑口浇注料进行了技术改造，窑口浇注料使用寿命提高到1年以上．取得了明显的效益．

华润南宁5000t/d生产线原料粉磨系统选型

粉磨作业是水泥生产过程中一个极其重要的环节．粉磨能耗占水泥成本的很大部分．在水泥生产单位电耗约100kWh／t中．粉磨电耗占到60％～70％．因此在建设水泥厂时．正确选择一种适合且节能环保的粉磨系统是非常重要的。在华润南宁5000t／d建厂过程中．为合理选择原料粉磨系统．我们重点对辊式磨原料粉磨系统、辊压机生料终粉磨系统及球磨原料粉磨系统进行了一些对比。