冷轧CC5052铝合金板表层至中心层织构变化的X射线衍射分析

为了对铝合金板轧制技术发展提供依据,采用X射线衍射仪测试极图并使用专用软件计算织构的ODF,研究了热轧后经过454℃×4h预先再结晶退火处理的5052双履带连续冷却铸造铝合金板,进行不同变形量冷轧后自表层至心部层的织构分布状况。冷轧制后变形量小于40%的试样,存在织构强度由表层向中心层提高的变化梯度。变形量大于56.1%的试样,β织构的增加主要是来自剩余位向转变量随变形量的增加;主要织构β较强、Goss和剩余位向较弱,各层之间的织构状态接近。

热处理工艺对高通量连铸连轧AA5052铝合金板折弯裂纹的影响

分析了高通量连铸连轧AA5052铝合金板成品折弯裂纹形成的机制,对该生产线下的AA5052冷轧板进行热处理;采用力学拉伸及显微分析等手段,探索了热处理工艺对AA5052合金板折弯裂纹的影响,并制定了针对高通量连铸连轧生产线产品的热处理工艺。实践证明：在高通量连铸连轧工艺不变的情况下,采用480℃×8 h中间退火工艺处理,可以很大程度上减少折弯裂纹的产生。

DC04钢板与5052铝合金板电阻点焊接头组织和性能分析

本文采用电阻点焊对DC04深冲钢板与5052-T6铝合金板异种金属进行连接,分析焊后接头的微观组织和力学性能。结果表明,随着焊接电流的增大,金属间化合物由断续的舌状逐渐变得连续,金属间化合物层的厚度先增大后减小,当电流增大到一定程度时,铝合金侧开始出现裂纹,且裂纹随着焊接电流的增大变得宽而连续。接头拉剪强度随着焊接电流的增大先增大后减小,在12kA时达到了极值,为92.63MPa。

Al-5Ti-1B细化剂添加量对5052铝合金板锭晶粒度的影响研究

为了进一步优化5052铝合金铸态组织,研究了Al-5Ti-1B细化剂添加量对5052铝合金板锭晶粒度的影响。主要得出以下结论:1)随着Al-5Ti-1B细化剂添加量的增加,5052板锭晶粒平均直径不断降低,铸态组织由尺寸较大的菊花状等轴晶转变为细小的球状等轴晶。2)Al-5Ti-1B细化剂添加量由0.06%提高至0.46%,5052板锭晶粒级别指数可由2.0级以下不断提升至4.0级以上。3)在0.06%至0.46%范围内Al-5Ti-1B含量每提高0.01%,平均晶粒直径降低约2%。

5052铝合金胶接-磁脉冲焊接复合接头盐雾腐蚀性能研究

目的研究5052铝合金板胶接-磁脉冲焊接复合接头的抗腐蚀性能和腐蚀路径。方法以AA5052铝合金板为研究对象,选用胶接-磁脉冲焊接复合工艺进行连接,并在35℃、质量分数为5%的氯化钠溶液中对样件进行中性盐雾腐蚀试验6~18 d,之后对接头的剪切性能进行测试,再结合SEM对接头的腐蚀路径进行分析。结果在中性盐雾腐蚀试验中,腐蚀时间增加,磁脉冲点焊接头和胶焊复合接头的质量损失率均增大,峰值载荷下降,且腐蚀6~12 d阶段内质量损失率和性能衰退均放缓。经过18 d的盐雾腐蚀后,胶焊复合接头的峰值载荷下降了6.4%,而磁脉冲点焊接头则下降了23.1%。胶层能延缓胶焊复合接头的力学性能衰退,起到一定的防腐蚀作用。结论在中性盐雾腐蚀试验中,胶焊复合接头中的胶层可吸收盐雾液滴并阻碍其渗透,并延缓接头的力学性能衰退。盐雾液滴的腐蚀路径为:在磁脉冲点焊接头中,大部分盐雾液滴渗透进入变形区的凹槽,而在胶焊复合接头中盐雾液滴会被胶层吸收一部分。随着盐雾腐蚀的进行,盐雾液滴会逐渐穿透胶层,降低胶粘剂和母材之间的嵌合力以及胶粘剂之间的内聚力。此外,少部分盐雾液滴流动至焊缝外侧,逐渐向焊缝内侧浸入,并溶解焊缝周围的金属,造成点蚀区局部连通的现象。